Содержание
- Проблемы пилота
- Горелка неисправна
- Проблемы контроля температуры
- Проблемы с фильтрацией масла
Frymaster — известный и часто используемый кулинарный инструмент в ресторанной индустрии. Если ваш Frymaster не работает эффективно, вы можете выполнить несколько шагов по устранению неполадок, чтобы диагностировать и устранить проблему. Типичные неисправности, с которыми может столкнуться Frymaster, обычно связаны с пилотом, горелкой, проблемами контроля температуры, фильтрацией масла или утечкой масла.
Проблемы пилота
Проверьте подачу газа. Убедитесь, что главный кран подачи газа открыт. Если он включен, но вы не можете зажечь Frymaster, возможно, засорилось пилотное отверстие или в газовых линиях есть воздух.
Очистите вокруг пилотного отверстия стальной щеткой, чтобы удалить весь мусор, который может засорить блок и препятствовать зажиганию пламени.
Проверьте, правильно ли подключен гибкий газовый шланг и подключена ли фритюрница.
Посмотрите, полностью ли закрыт сливной клапан, если у вас есть система фильтрации. Рукоятка клапана должна быть закрыта, чтобы питание поступало на газовый клапан, когда он взаимодействует с микровыключателем. Открытая ручка клапана — даже приоткрытая — не даст ему сработать.
Горелка неисправна
Поверните ручку горелки и зажгите пламя. Если огонь идет только с одной стороны или не горит со всех сторон должным образом, возможно, отверстия вашей горелки забиты. Выключите пламя, очистите отверстия металлической щеткой и снова зажгите.
Следите за колебаниями пламени. Это может быть вызвано колебаниями давления газа или воздуха в кухонной атмосфере.
Слушайте пламя горелки. Если он слишком шумный, давление газа может быть слишком высоким или газовый клапан заблокирован. Уменьшите давление и проверьте, не заблокирован ли газовый клапан, и удалите мусор металлической щеткой.
Проблемы контроля температуры
Проверьте температуру масла с помощью термостата или наконечника пирометра. Если температура не остается в пределах заданного значения, возможно, ваш термостат не калиброван, ручка или гибкий вал на валу термостата ослаблен, провод термостата отсоединен от блока или сломан, или термостат неисправен.
Проверьте провод, чтобы убедиться, что он подключен и не оборван. Если он отсоединен или болтается, подключите его. Если он сломался, придется заменить термостат.
Затяните ручку или вал термостата, если он ослаблен. Замените термостат, если эти решения не устранили проблемы с контролем температуры.
Проблемы с фильтрацией масла
Послушайте, чтобы определить, работает ли насос. Если насос работает, но масло не проходит через фильтр, посмотрите на фильтровальную бумагу и ее размер. Посмотрите на дно фильтровального лотка, чтобы убедиться, что уплотнительные кольца на месте. Если уплотнительные кольца отсутствуют или изношены, насос всасывает воздух и не позволяет фильтру работать должным образом.
Если насос не работает, дайте двигателю остыть не менее 15 минут. Найдите красный переключатель сброса на двигателе насоса, ближайшем к оператору, и нажмите его, чтобы перезапустить двигатель. Если двигатель перезапускается и насос начинает перекачивать, проверьте его эффективность. Если он запускается, но не перекачивает, насос может быть заблокирован из-за неправильного размера фильтра или неправильной установки, позволяющей проникать внутрь частицам пищи.
Отключите питание от системы фильтрации, снимите входной трубопровод с насоса и с помощью отвертки вручную поверните шестерни насоса назад, чтобы удалить застрявшие частицы, или поверните их вперед, чтобы более мягкие предметы прошли через насос.
Используйте шнек или дренажную змею, чтобы удалить частицы пищи, которые прошли и забили всасывающую трубку.
Войти или зарегистрироваться
Pitco PITCO серии SE, SEH
Тема в разделе «Фритюрницы», создана пользователем Demagogys, 19 фев 2012.
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция на фритюрницы PITCO серии SE, SEH
Вложения:
-
Инструкция на фритюрницы PITCO серии SE,SEH(rus).doc
- Размер файла:
- 467,5 КБ
- Просмотров:
- 493
-
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция на фритюрницы PITCO SEH-50, тех. обслуживание и эл. схемы
Вложения:
-
Инструкция на фритюрницы PITCO SEH-50,ТО и эл. схемы(rus).doc
- Размер файла:
- 3,6 МБ
- Просмотров:
- 256
-
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция и деталировка на эл. фритюрницы PITCO
Вложения:
-
Инструкция на эл. фритюрницы PITCO(rus).doc
- Размер файла:
- 105,5 КБ
- Просмотров:
- 196
-
Деталировка на эл. фритюрницы PITCO(eng).pdf
- Размер файла:
- 3,1 МБ
- Просмотров:
- 145
-
-
Res
Региональный сервис
Пишет rprobeop se 14 кто сталкивался? Спасибо
(Вы должны войти или зарегистрироваться, чтобы ответить.)
Показать игнорируемое содержимое
- Похожие темы:
-
Pitco
PITCO DD-E24RUFM, DD24-RUFM(Gas)
Demagogys,
24 фев 2012, в разделе: Фритюрницы- Ответов:
- 1
- Просмотров:
- 5.274
-
Материнская плата для индукции вт-350t (3,5 квт) 900 серии ( с июня 2017 года)
ЯрославТехник,
1 окт 2022, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 312
-
Магистраль (коллектор) подачи моющего средства для пароконвектоматов от electrolux серии aos
Вадим Венско,
14 сен 2022, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 342
-
Eliwell
Ремонт контроллера IWP750 серии WP35D
Вадим Венско,
20 июл 2022, в разделе: Камеры холодильные- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 363
-
Руководство по эксплуатации контроллеров серии DTK Delta
Руст1975,
23 ноя 2021, в разделе: Контроллеры- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 606
-
Sveba Dahlen S-серии печь
Виталий Смирнов,
22 ноя 2021, в разделе: Печи- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 856
- Виталий Смирнов
- 22 ноя 2021
-
Diosna Тестомес серии SP
Леонид10,
16 июл 2021, в разделе: Тестомесы- Ответов:
- 2
- Просмотров:
- 913
Поделиться этой страницей
- Войти через Facebook
- Войти через Twitter
- Войти через Google
- Ваше имя или e-mail:
- У Вас уже есть учётная запись?
-
- Нет, зарегистрироваться сейчас.
- Да, мой пароль:
-
Забыли пароль?
-
Запомнить меня
Поиск
-
- Искать только в заголовках
- Сообщения пользователя:
-
Имена участников (разделяйте запятой).
- Новее чем:
-
- Искать только в этой теме
- Искать только в этом разделе
- Отображать результаты в виде тем
-
Быстрый поиск
- Последние сообщения
Больше…
-
Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая пользоваться данным сайтом, Вы соглашаетесь на использование нами Ваших файлов cookie.
Accept
Узнать больше.Скрыть объявление
-
don vito
- Новичок
- Сообщения: 23
- Зарегистрирован: 16 апр 2015 13:43
- Последний визит: 19 ноя 2020 06:55
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: astana
roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
roland VP 540 turn power on again ошибка при включении. Выключаю и опять включаю, тоже самое. Может кто сталкивался с такой проблемой? Как ее решить?
-
Роман Миронов
- Новичок
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 17 фев 2017 13:48
- Последний визит: 12 фев 2023 20:54
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: Щелково
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение Роман Миронов » 28 май 2018 13:18
Такая же ошибка сегодня выскочила на Roland VS-640, пока ищу решение…
-
don vito
- Новичок
- Сообщения: 23
- Зарегистрирован: 16 апр 2015 13:43
- Последний визит: 19 ноя 2020 06:55
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: astana
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение don vito » 28 май 2018 20:52
Посмотрите контакт на кнопке включения с обратной стороны. Пошевелил и поджал соединение и проблема ушла.
-
Роман Миронов
- Новичок
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 17 фев 2017 13:48
- Последний визит: 12 фев 2023 20:54
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: Щелково
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение Роман Миронов » 28 май 2018 20:57
Я лечил так. Отключил сервоборд от мамки 1 шлейф. Отключил от мамки 3 шлейфа к принткаретке. Включил. Получил ошибку сервоборда 00002. Это хорошо — мамка развисла, прогнала самотест. Воткнул сервоборд в мамку. Включил — получил ошибку по перегреву головки.
Подключил 3 шлейфа от принткаретки к мамке. Включил. Всё работает. Если бы не помогло сдёрнул бы батарейку с платы, но скорее всего потом пришлось бы долго всё заново настраивать, не знаю чем бы дело закончилось. Больше всего в этой истории напрягает что неисправности как бы и нет, а причины зависания мамки не понятны.
-
Роман Миронов
- Новичок
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 17 фев 2017 13:48
- Последний визит: 12 фев 2023 20:54
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: Щелково
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение Роман Миронов » 28 май 2018 21:02
Если был бы контакт, то машина постоянно и сама бы включалась и выключалась, попробуйте зажать кнопку POWER и не отпускать, а у меня ни в сервисный режим не в режим программирования не заходила, как я ни старался.
-
Legus
- Завсегдатай
- Сообщения: 569
- Зарегистрирован: 12 авг 2015 09:13
- Последний визит: 12 фев 2023 15:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 15 - Откуда: Тольятти
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение Legus » 29 май 2018 10:52
Роман Миронов писал(а): (→)Если бы не помогло сдёрнул бы батарейку с платы, но скорее всего потом пришлось бы долго всё заново настраивать, не знаю чем бы дело закончилось.
Перед тем как дергать батарею, сохраните настройки через приложение PECK. И не нужно будет потом мучиться с настройками.
-
volnorez
- Новичок
- Сообщения: 1
- Зарегистрирован: 30 май 2019 09:49
- Последний визит: 30 май 2019 09:54
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: Красноярск
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение volnorez » 30 май 2019 09:54
Сейчас такая же проблема была. Вылечилась после чистки спиртом контактов шлейфа на плату с кнопками
-
rip
- Завсегдатай
- Сообщения: 987
- Зарегистрирован: 27 янв 2004 05:00
- Последний визит: 21 май 2021 07:29
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 9 - Откуда: Владивосток
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение rip » 17 июн 2020 15:40
Роман у меня глюк на vp 540 — включается только в сервисе — а так висит — ваша процедура поможет?
-
rip
- Завсегдатай
- Сообщения: 987
- Зарегистрирован: 27 янв 2004 05:00
- Последний визит: 21 май 2021 07:29
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 9 - Откуда: Владивосток
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение rip » 19 июн 2020 11:43
такой глюк на роландах…. vp 540 — включается только в сервисе — лечение-надо передернуть шлейф каретки, мне помогло, видимо закис
Вернуться в «Режущие плоттеры ROLAND»
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость
® OPERATING GUIDE (FASTRON.) ® VC-210 Controller Save the instructions for future reference. www.KitchenBrains.com 24/7 Toll-Free Technical Support 1-800-243-9271 (from the U.S., Canada and the Caribbean) Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 1 of 8 Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 2 of 8 The (FASTRON.)® VC-210 process controller is used to control many different appliances. Each controller can time up to 20 products, store messages, alarm names, cooking and filtering parameters, and has shortening management capabilities. Kitchen Brains is not liable for any use of product not in accordance with its installation and operating instructions. Before using this equipment or for any questions on the operation of the appliance, consult and follow all instructions and safety warnings found in the appliance operators’ manual supplied from the manufacturer of the appliance. OPERATING THE (FASTRON.)® VC-210 CONTROLLER RECIPE REVIEW — Quickly see what is programmed for each product key 1. Press the SCAN key. 2. Select any product key previously programmed–LED will be lit above the key. 3. Press the DOWN arrow key to scroll through the list. 4. Press SCAN to exit. VIEW TEMPERATURE SETTING 1. Press the TEMP key ‘once’ to view Actual temperature, or 2. Press the TEMP key ‘twice’ to view Set temperature. Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 3 of 8 RECIPE PROGRAMMING (1724) KEY PRESS DISPLAY ACTION 1 Enter Program Mode • To enter programming mode, press and hold the “P” key for 3 seconds. • Scroll down to “Programming.” • Press the “P” key to lock in entry. • The display will prompt user to enter a pass code. 2 Enter Pass Code Enter Code **** Recipe • Enter pass code 1 7 2 4. • Press the “P” key to lock in your entry. • Display will show “Recipe.” Press the “P” key. 3 Choose a Product Key (Recipe) SELECT PRODUCT TO PROGRAM Choices are: ALL, NAME, TIME, TEMPERATURE, TIMING, PRESSURE 1 , ALARM, ALARM NAME, ALARM DONE, TONE, HOLD TIME, HOLD LINK, FLTR LCKOUT, PRODUCT CNT, RQI TRACKER 2 , EXIT 1 ”Pressure” will only appear if appliance is a pressure fryer. 2 ”RQI TRACKER” will only appear if it was selected in System Programming. • Press the product key to be programmed. That key’s LED will remain lit. • Scroll to the feature you want changed and press the “P” key. NOTE: Selecting “ALL” allows you to review and/or change all parameters for that key. To jump to a specific feature, select one from the list and follow the appropriate instructions to make the changes. OR OR Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 4 of 8 4 Choose a Product Name PRODUCT NAME • Press the UP or DOWN arrow keys to scroll through product names, OR start spelling the desired product name by using the top row of lettered product keys. • Press the “P” key to lock in selection. 5 Set Stage 1 Cook Time STAGE 1 TIME MM:SS • Type in the time for Stage 1. Range is from 00:00 to 99:59. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. 6 Set Stage 1 Temperature STAGE 1 TEMP XXX F • Type in the Setpoint temperature for this stage. Range is from 200 to 375 F, or the equivalent of Degrees C. • Press the “P” key to advance to the next stage or parameter. 7 Set Stage 1 Timing STAGE 1 TIMING (STRAIGHT, FLEX) • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select the type of timing to be used for this stage. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. OR OR Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 5 of 8 8 Set Pressure Solenoid Position STAGE 1 PRESSURE (OPEN, CLOSED) • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select whether the pressure solenoid should be opened or closed. This message will appear only if the appliance is a pressure fryer. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. • The display will show “Stage Time 2.” If you have a second time, type in that time and repeat steps 5-8. A total of 9 stage times can be programmed. 9 If applicable, repeat steps 5-8 for additional stages. A total of 9 stages can be programmed. 10 Set Alarm 1 Time (Selectable) ALARM 1 TIME MM:SS • Type in Alarm Time for activating the Action Alarm. Skip Steps 10-13 if the Alarm Time for this stage is zero. • Press the “P” key to advance to the next stage or parameter. 11 Set Alarm 1 Name (Selectable) ALARM 1 NAME “ACTION” • Press the UP or DOWN arrow keys to scroll through the Alarm Names, OR start spelling the desired action alarm name by pressing the appropriate product keys. • Press “P” key to lock in the selection. 12 Set Alarm #1 Cancel Mode (Selectable) ALARM 1 DONE (AUTOMATIC, MANUAL) • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select how the Action Alarm is to be canceled. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. OR OR OR Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 6 of 8 13 Setting Alarm 1 Tone ALARM 1 TONE SHORT, MEDIUM, LONG, DOUBLE, LONG/SHORT, NONE • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select Alarm Tone. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. 14 If applicable, repeat Steps 10-13 for additional Action Alarms. A total of three (3) Action Alarms can be programmed. 15 Select Hold Time HOLD TIME 00:00 (Note: time is in Hours:Minutes) • Type in the length of hold time required. The value is in the range of 0 to 60. • Press the “P” key to advance to the next step or parameter. 16 Set Filter Lockout FILTER LOCKOUT (COOL, NO FILTER, 1-99) • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select how you want to end a cook cycle. COOL = return to Setback temp. after cook. No Filter = return to Drop temp. after cook 1-99 = # of cooks allowed before entering filter locked. When 1-99 is selected, product cycles will return to drop temp. until a filter lockout cycle is forced. • Press the “P” key to select. 17 Set Product Heads PRODUCT HEADS XX • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select count value. The range is 0 to 99 pieces or “USER PROMPT.” • Press the “P” key to advance. 18 Select Another Product Key SELECT PRODUCT TO PROGRAM • Repeat from step #3 in this section, or press the “P” key and scroll to Exit. • Press the “P” key to exit programming. OR OR OR Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 7 of 8 NOTES Europe, Middle East, Africa 31 Saffron Court Southfields Business Park Basildon, Essex SS15 6SS ENGLAND Phone: +44 0 1268544000 China 1803, 18F, No 922 Hengshan Rd Shanghai 200030, CHINA Phone: +8613916 854 613 Asia Pacific 13A MacKenzie Road 228676 Singapore Phone: +65 98315927 Food Automation - Service Techniques, Inc. 905 Honeyspot Road, Stratford, CT 06615-7147 USA Phone: +1-203-377-4414 Sales: 1-800-FASTRON Fax: +1-203-377-8187 www.KitchenBrains.com Toll-free technical support from the U.S., Canada, and Caribbean: 1-866-840-4271 Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 8 of 8
Содержание
- Проблемы пилота
- Горелка неисправна
- Проблемы контроля температуры
- Проблемы с фильтрацией масла
Frymaster — известный и часто используемый кулинарный инструмент в ресторанной индустрии. Если ваш Frymaster не работает эффективно, вы можете выполнить несколько шагов по устранению неполадок, чтобы диагностировать и устранить проблему. Типичные неисправности, с которыми может столкнуться Frymaster, обычно связаны с пилотом, горелкой, проблемами контроля температуры, фильтрацией масла или утечкой масла.
Проблемы пилота
Проверьте подачу газа. Убедитесь, что главный кран подачи газа открыт. Если он включен, но вы не можете зажечь Frymaster, возможно, засорилось пилотное отверстие или в газовых линиях есть воздух.
Очистите вокруг пилотного отверстия стальной щеткой, чтобы удалить весь мусор, который может засорить блок и препятствовать зажиганию пламени.
Проверьте, правильно ли подключен гибкий газовый шланг и подключена ли фритюрница.
Посмотрите, полностью ли закрыт сливной клапан, если у вас есть система фильтрации. Рукоятка клапана должна быть закрыта, чтобы питание поступало на газовый клапан, когда он взаимодействует с микровыключателем. Открытая ручка клапана — даже приоткрытая — не даст ему сработать.
Горелка неисправна
Поверните ручку горелки и зажгите пламя. Если огонь идет только с одной стороны или не горит со всех сторон должным образом, возможно, отверстия вашей горелки забиты. Выключите пламя, очистите отверстия металлической щеткой и снова зажгите.
Следите за колебаниями пламени. Это может быть вызвано колебаниями давления газа или воздуха в кухонной атмосфере.
Слушайте пламя горелки. Если он слишком шумный, давление газа может быть слишком высоким или газовый клапан заблокирован. Уменьшите давление и проверьте, не заблокирован ли газовый клапан, и удалите мусор металлической щеткой.
Проблемы контроля температуры
Проверьте температуру масла с помощью термостата или наконечника пирометра. Если температура не остается в пределах заданного значения, возможно, ваш термостат не калиброван, ручка или гибкий вал на валу термостата ослаблен, провод термостата отсоединен от блока или сломан, или термостат неисправен.
Проверьте провод, чтобы убедиться, что он подключен и не оборван. Если он отсоединен или болтается, подключите его. Если он сломался, придется заменить термостат.
Затяните ручку или вал термостата, если он ослаблен. Замените термостат, если эти решения не устранили проблемы с контролем температуры.
Проблемы с фильтрацией масла
Послушайте, чтобы определить, работает ли насос. Если насос работает, но масло не проходит через фильтр, посмотрите на фильтровальную бумагу и ее размер. Посмотрите на дно фильтровального лотка, чтобы убедиться, что уплотнительные кольца на месте. Если уплотнительные кольца отсутствуют или изношены, насос всасывает воздух и не позволяет фильтру работать должным образом.
Если насос не работает, дайте двигателю остыть не менее 15 минут. Найдите красный переключатель сброса на двигателе насоса, ближайшем к оператору, и нажмите его, чтобы перезапустить двигатель. Если двигатель перезапускается и насос начинает перекачивать, проверьте его эффективность. Если он запускается, но не перекачивает, насос может быть заблокирован из-за неправильного размера фильтра или неправильной установки, позволяющей проникать внутрь частицам пищи.
Отключите питание от системы фильтрации, снимите входной трубопровод с насоса и с помощью отвертки вручную поверните шестерни насоса назад, чтобы удалить застрявшие частицы, или поверните их вперед, чтобы более мягкие предметы прошли через насос.
Используйте шнек или дренажную змею, чтобы удалить частицы пищи, которые прошли и забили всасывающую трубку.
Содержание
- Проблемы пилота
- Горелка неисправна
- Проблемы контроля температуры
- Проблемы с фильтрацией масла
Frymaster — известный и часто используемый кулинарный инструмент в ресторанной индустрии. Если ваш Frymaster не работает эффективно, вы можете выполнить несколько шагов по устранению неполадок, чтобы диагностировать и устранить проблему. Типичные неисправности, с которыми может столкнуться Frymaster, обычно связаны с пилотом, горелкой, проблемами контроля температуры, фильтрацией масла или утечкой масла.
Проблемы пилота
Проверьте подачу газа. Убедитесь, что главный кран подачи газа открыт. Если он включен, но вы не можете зажечь Frymaster, возможно, засорилось пилотное отверстие или в газовых линиях есть воздух.
Очистите вокруг пилотного отверстия стальной щеткой, чтобы удалить весь мусор, который может засорить блок и препятствовать зажиганию пламени.
Проверьте, правильно ли подключен гибкий газовый шланг и подключена ли фритюрница.
Посмотрите, полностью ли закрыт сливной клапан, если у вас есть система фильтрации. Рукоятка клапана должна быть закрыта, чтобы питание поступало на газовый клапан, когда он взаимодействует с микровыключателем. Открытая ручка клапана — даже приоткрытая — не даст ему сработать.
Горелка неисправна
Поверните ручку горелки и зажгите пламя. Если огонь идет только с одной стороны или не горит со всех сторон должным образом, возможно, отверстия вашей горелки забиты. Выключите пламя, очистите отверстия металлической щеткой и снова зажгите.
Следите за колебаниями пламени. Это может быть вызвано колебаниями давления газа или воздуха в кухонной атмосфере.
Слушайте пламя горелки. Если он слишком шумный, давление газа может быть слишком высоким или газовый клапан заблокирован. Уменьшите давление и проверьте, не заблокирован ли газовый клапан, и удалите мусор металлической щеткой.
Проблемы контроля температуры
Проверьте температуру масла с помощью термостата или наконечника пирометра. Если температура не остается в пределах заданного значения, возможно, ваш термостат не калиброван, ручка или гибкий вал на валу термостата ослаблен, провод термостата отсоединен от блока или сломан, или термостат неисправен.
Проверьте провод, чтобы убедиться, что он подключен и не оборван. Если он отсоединен или болтается, подключите его. Если он сломался, придется заменить термостат.
Затяните ручку или вал термостата, если он ослаблен. Замените термостат, если эти решения не устранили проблемы с контролем температуры.
Проблемы с фильтрацией масла
Послушайте, чтобы определить, работает ли насос. Если насос работает, но масло не проходит через фильтр, посмотрите на фильтровальную бумагу и ее размер. Посмотрите на дно фильтровального лотка, чтобы убедиться, что уплотнительные кольца на месте. Если уплотнительные кольца отсутствуют или изношены, насос всасывает воздух и не позволяет фильтру работать должным образом.
Если насос не работает, дайте двигателю остыть не менее 15 минут. Найдите красный переключатель сброса на двигателе насоса, ближайшем к оператору, и нажмите его, чтобы перезапустить двигатель. Если двигатель перезапускается и насос начинает перекачивать, проверьте его эффективность. Если он запускается, но не перекачивает, насос может быть заблокирован из-за неправильного размера фильтра или неправильной установки, позволяющей проникать внутрь частицам пищи.
Отключите питание от системы фильтрации, снимите входной трубопровод с насоса и с помощью отвертки вручную поверните шестерни насоса назад, чтобы удалить застрявшие частицы, или поверните их вперед, чтобы более мягкие предметы прошли через насос.
Используйте шнек или дренажную змею, чтобы удалить частицы пищи, которые прошли и забили всасывающую трубку.
Войти или зарегистрироваться
Pitco PITCO серии SE, SEH
Тема в разделе «Фритюрницы», создана пользователем Demagogys, 19 фев 2012.
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция на фритюрницы PITCO серии SE, SEH
Вложения:
-
Инструкция на фритюрницы PITCO серии SE,SEH(rus).doc
- Размер файла:
- 467,5 КБ
- Просмотров:
- 493
-
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция на фритюрницы PITCO SEH-50, тех. обслуживание и эл. схемы
Вложения:
-
Инструкция на фритюрницы PITCO SEH-50,ТО и эл. схемы(rus).doc
- Размер файла:
- 3,6 МБ
- Просмотров:
- 256
-
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция и деталировка на эл. фритюрницы PITCO
Вложения:
-
Инструкция на эл. фритюрницы PITCO(rus).doc
- Размер файла:
- 105,5 КБ
- Просмотров:
- 196
-
Деталировка на эл. фритюрницы PITCO(eng).pdf
- Размер файла:
- 3,1 МБ
- Просмотров:
- 145
-
-
Res
Региональный сервис
Пишет rprobeop se 14 кто сталкивался? Спасибо
(Вы должны войти или зарегистрироваться, чтобы ответить.)
Показать игнорируемое содержимое
- Похожие темы:
-
Pitco
PITCO DD-E24RUFM, DD24-RUFM(Gas)
Demagogys,
24 фев 2012, в разделе: Фритюрницы- Ответов:
- 1
- Просмотров:
- 5.274
-
Материнская плата для индукции вт-350t (3,5 квт) 900 серии ( с июня 2017 года)
ЯрославТехник,
1 окт 2022, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 312
-
Магистраль (коллектор) подачи моющего средства для пароконвектоматов от electrolux серии aos
Вадим Венско,
14 сен 2022, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 342
-
Eliwell
Ремонт контроллера IWP750 серии WP35D
Вадим Венско,
20 июл 2022, в разделе: Камеры холодильные- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 363
-
Руководство по эксплуатации контроллеров серии DTK Delta
Руст1975,
23 ноя 2021, в разделе: Контроллеры- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 606
-
Sveba Dahlen S-серии печь
Виталий Смирнов,
22 ноя 2021, в разделе: Печи- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 856
- Виталий Смирнов
- 22 ноя 2021
-
Diosna Тестомес серии SP
Леонид10,
16 июл 2021, в разделе: Тестомесы- Ответов:
- 2
- Просмотров:
- 913
Поделиться этой страницей
- Войти через Facebook
- Войти через Twitter
- Войти через Google
- Ваше имя или e-mail:
- У Вас уже есть учётная запись?
-
- Нет, зарегистрироваться сейчас.
- Да, мой пароль:
-
Забыли пароль?
-
Запомнить меня
Поиск
-
- Искать только в заголовках
- Сообщения пользователя:
-
Имена участников (разделяйте запятой).
- Новее чем:
-
- Искать только в этой теме
- Искать только в этом разделе
- Отображать результаты в виде тем
-
Быстрый поиск
- Последние сообщения
Больше…
-
Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая пользоваться данным сайтом, Вы соглашаетесь на использование нами Ваших файлов cookie.
Accept
Узнать больше.Скрыть объявление
-
don vito
- Новичок
- Сообщения: 23
- Зарегистрирован: 16 апр 2015 13:43
- Последний визит: 19 ноя 2020 06:55
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: astana
roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
roland VP 540 turn power on again ошибка при включении. Выключаю и опять включаю, тоже самое. Может кто сталкивался с такой проблемой? Как ее решить?
-
Роман Миронов
- Новичок
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 17 фев 2017 13:48
- Последний визит: 12 фев 2023 20:54
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: Щелково
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение Роман Миронов » 28 май 2018 13:18
Такая же ошибка сегодня выскочила на Roland VS-640, пока ищу решение…
-
don vito
- Новичок
- Сообщения: 23
- Зарегистрирован: 16 апр 2015 13:43
- Последний визит: 19 ноя 2020 06:55
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: astana
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение don vito » 28 май 2018 20:52
Посмотрите контакт на кнопке включения с обратной стороны. Пошевелил и поджал соединение и проблема ушла.
-
Роман Миронов
- Новичок
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 17 фев 2017 13:48
- Последний визит: 12 фев 2023 20:54
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: Щелково
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение Роман Миронов » 28 май 2018 20:57
Я лечил так. Отключил сервоборд от мамки 1 шлейф. Отключил от мамки 3 шлейфа к принткаретке. Включил. Получил ошибку сервоборда 00002. Это хорошо — мамка развисла, прогнала самотест. Воткнул сервоборд в мамку. Включил — получил ошибку по перегреву головки.
Подключил 3 шлейфа от принткаретки к мамке. Включил. Всё работает. Если бы не помогло сдёрнул бы батарейку с платы, но скорее всего потом пришлось бы долго всё заново настраивать, не знаю чем бы дело закончилось. Больше всего в этой истории напрягает что неисправности как бы и нет, а причины зависания мамки не понятны.
-
Роман Миронов
- Новичок
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 17 фев 2017 13:48
- Последний визит: 12 фев 2023 20:54
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: Щелково
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение Роман Миронов » 28 май 2018 21:02
Если был бы контакт, то машина постоянно и сама бы включалась и выключалась, попробуйте зажать кнопку POWER и не отпускать, а у меня ни в сервисный режим не в режим программирования не заходила, как я ни старался.
-
Legus
- Завсегдатай
- Сообщения: 569
- Зарегистрирован: 12 авг 2015 09:13
- Последний визит: 12 фев 2023 15:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 15 - Откуда: Тольятти
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение Legus » 29 май 2018 10:52
Роман Миронов писал(а): (→)Если бы не помогло сдёрнул бы батарейку с платы, но скорее всего потом пришлось бы долго всё заново настраивать, не знаю чем бы дело закончилось.
Перед тем как дергать батарею, сохраните настройки через приложение PECK. И не нужно будет потом мучиться с настройками.
-
volnorez
- Новичок
- Сообщения: 1
- Зарегистрирован: 30 май 2019 09:49
- Последний визит: 30 май 2019 09:54
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: Красноярск
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение volnorez » 30 май 2019 09:54
Сейчас такая же проблема была. Вылечилась после чистки спиртом контактов шлейфа на плату с кнопками
-
rip
- Завсегдатай
- Сообщения: 987
- Зарегистрирован: 27 янв 2004 05:00
- Последний визит: 21 май 2021 07:29
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 9 - Откуда: Владивосток
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение rip » 17 июн 2020 15:40
Роман у меня глюк на vp 540 — включается только в сервисе — а так висит — ваша процедура поможет?
-
rip
- Завсегдатай
- Сообщения: 987
- Зарегистрирован: 27 янв 2004 05:00
- Последний визит: 21 май 2021 07:29
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 9 - Откуда: Владивосток
Re: roland VP 540 turn power on again ошибка при включении
Сообщение rip » 19 июн 2020 11:43
такой глюк на роландах…. vp 540 — включается только в сервисе — лечение-надо передернуть шлейф каретки, мне помогло, видимо закис
Вернуться в «Режущие плоттеры ROLAND»
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость
® OPERATING GUIDE (FASTRON.) ® VC-210 Controller Save the instructions for future reference. www.KitchenBrains.com 24/7 Toll-Free Technical Support 1-800-243-9271 (from the U.S., Canada and the Caribbean) Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 1 of 8 Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 2 of 8 The (FASTRON.)® VC-210 process controller is used to control many different appliances. Each controller can time up to 20 products, store messages, alarm names, cooking and filtering parameters, and has shortening management capabilities. Kitchen Brains is not liable for any use of product not in accordance with its installation and operating instructions. Before using this equipment or for any questions on the operation of the appliance, consult and follow all instructions and safety warnings found in the appliance operators’ manual supplied from the manufacturer of the appliance. OPERATING THE (FASTRON.)® VC-210 CONTROLLER RECIPE REVIEW — Quickly see what is programmed for each product key 1. Press the SCAN key. 2. Select any product key previously programmed–LED will be lit above the key. 3. Press the DOWN arrow key to scroll through the list. 4. Press SCAN to exit. VIEW TEMPERATURE SETTING 1. Press the TEMP key ‘once’ to view Actual temperature, or 2. Press the TEMP key ‘twice’ to view Set temperature. Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 3 of 8 RECIPE PROGRAMMING (1724) KEY PRESS DISPLAY ACTION 1 Enter Program Mode • To enter programming mode, press and hold the “P” key for 3 seconds. • Scroll down to “Programming.” • Press the “P” key to lock in entry. • The display will prompt user to enter a pass code. 2 Enter Pass Code Enter Code **** Recipe • Enter pass code 1 7 2 4. • Press the “P” key to lock in your entry. • Display will show “Recipe.” Press the “P” key. 3 Choose a Product Key (Recipe) SELECT PRODUCT TO PROGRAM Choices are: ALL, NAME, TIME, TEMPERATURE, TIMING, PRESSURE 1 , ALARM, ALARM NAME, ALARM DONE, TONE, HOLD TIME, HOLD LINK, FLTR LCKOUT, PRODUCT CNT, RQI TRACKER 2 , EXIT 1 ”Pressure” will only appear if appliance is a pressure fryer. 2 ”RQI TRACKER” will only appear if it was selected in System Programming. • Press the product key to be programmed. That key’s LED will remain lit. • Scroll to the feature you want changed and press the “P” key. NOTE: Selecting “ALL” allows you to review and/or change all parameters for that key. To jump to a specific feature, select one from the list and follow the appropriate instructions to make the changes. OR OR Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 4 of 8 4 Choose a Product Name PRODUCT NAME • Press the UP or DOWN arrow keys to scroll through product names, OR start spelling the desired product name by using the top row of lettered product keys. • Press the “P” key to lock in selection. 5 Set Stage 1 Cook Time STAGE 1 TIME MM:SS • Type in the time for Stage 1. Range is from 00:00 to 99:59. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. 6 Set Stage 1 Temperature STAGE 1 TEMP XXX F • Type in the Setpoint temperature for this stage. Range is from 200 to 375 F, or the equivalent of Degrees C. • Press the “P” key to advance to the next stage or parameter. 7 Set Stage 1 Timing STAGE 1 TIMING (STRAIGHT, FLEX) • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select the type of timing to be used for this stage. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. OR OR Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 5 of 8 8 Set Pressure Solenoid Position STAGE 1 PRESSURE (OPEN, CLOSED) • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select whether the pressure solenoid should be opened or closed. This message will appear only if the appliance is a pressure fryer. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. • The display will show “Stage Time 2.” If you have a second time, type in that time and repeat steps 5-8. A total of 9 stage times can be programmed. 9 If applicable, repeat steps 5-8 for additional stages. A total of 9 stages can be programmed. 10 Set Alarm 1 Time (Selectable) ALARM 1 TIME MM:SS • Type in Alarm Time for activating the Action Alarm. Skip Steps 10-13 if the Alarm Time for this stage is zero. • Press the “P” key to advance to the next stage or parameter. 11 Set Alarm 1 Name (Selectable) ALARM 1 NAME “ACTION” • Press the UP or DOWN arrow keys to scroll through the Alarm Names, OR start spelling the desired action alarm name by pressing the appropriate product keys. • Press “P” key to lock in the selection. 12 Set Alarm #1 Cancel Mode (Selectable) ALARM 1 DONE (AUTOMATIC, MANUAL) • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select how the Action Alarm is to be canceled. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. OR OR OR Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 6 of 8 13 Setting Alarm 1 Tone ALARM 1 TONE SHORT, MEDIUM, LONG, DOUBLE, LONG/SHORT, NONE • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select Alarm Tone. • Press the “P” key to advance to next stage or parameter. 14 If applicable, repeat Steps 10-13 for additional Action Alarms. A total of three (3) Action Alarms can be programmed. 15 Select Hold Time HOLD TIME 00:00 (Note: time is in Hours:Minutes) • Type in the length of hold time required. The value is in the range of 0 to 60. • Press the “P” key to advance to the next step or parameter. 16 Set Filter Lockout FILTER LOCKOUT (COOL, NO FILTER, 1-99) • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select how you want to end a cook cycle. COOL = return to Setback temp. after cook. No Filter = return to Drop temp. after cook 1-99 = # of cooks allowed before entering filter locked. When 1-99 is selected, product cycles will return to drop temp. until a filter lockout cycle is forced. • Press the “P” key to select. 17 Set Product Heads PRODUCT HEADS XX • Press the LEFT or RIGHT arrow keys to select count value. The range is 0 to 99 pieces or “USER PROMPT.” • Press the “P” key to advance. 18 Select Another Product Key SELECT PRODUCT TO PROGRAM • Repeat from step #3 in this section, or press the “P” key and scroll to Exit. • Press the “P” key to exit programming. OR OR OR Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 7 of 8 NOTES Europe, Middle East, Africa 31 Saffron Court Southfields Business Park Basildon, Essex SS15 6SS ENGLAND Phone: +44 0 1268544000 China 1803, 18F, No 922 Hengshan Rd Shanghai 200030, CHINA Phone: +8613916 854 613 Asia Pacific 13A MacKenzie Road 228676 Singapore Phone: +65 98315927 Food Automation - Service Techniques, Inc. 905 Honeyspot Road, Stratford, CT 06615-7147 USA Phone: +1-203-377-4414 Sales: 1-800-FASTRON Fax: +1-203-377-8187 www.KitchenBrains.com Toll-free technical support from the U.S., Canada, and Caribbean: 1-866-840-4271 Operating the (FASTRON.) ® VC-210 Kitchen Brains © 2017 | www.KitchenBrains.com | 229-51422 D This document contains confidential information. The dissemination, publication, copying, or duplication of this document or the software described herein without prior written authorization is strictly prohibited. Page 8 of 8
Содержание
- Проблемы пилота
- Горелка неисправна
- Проблемы контроля температуры
- Проблемы с фильтрацией масла
Frymaster — известный и часто используемый кулинарный инструмент в ресторанной индустрии. Если ваш Frymaster не работает эффективно, вы можете выполнить несколько шагов по устранению неполадок, чтобы диагностировать и устранить проблему. Типичные неисправности, с которыми может столкнуться Frymaster, обычно связаны с пилотом, горелкой, проблемами контроля температуры, фильтрацией масла или утечкой масла.
Проблемы пилота
Проверьте подачу газа. Убедитесь, что главный кран подачи газа открыт. Если он включен, но вы не можете зажечь Frymaster, возможно, засорилось пилотное отверстие или в газовых линиях есть воздух.
Очистите вокруг пилотного отверстия стальной щеткой, чтобы удалить весь мусор, который может засорить блок и препятствовать зажиганию пламени.
Проверьте, правильно ли подключен гибкий газовый шланг и подключена ли фритюрница.
Посмотрите, полностью ли закрыт сливной клапан, если у вас есть система фильтрации. Рукоятка клапана должна быть закрыта, чтобы питание поступало на газовый клапан, когда он взаимодействует с микровыключателем. Открытая ручка клапана — даже приоткрытая — не даст ему сработать.
Горелка неисправна
Поверните ручку горелки и зажгите пламя. Если огонь идет только с одной стороны или не горит со всех сторон должным образом, возможно, отверстия вашей горелки забиты. Выключите пламя, очистите отверстия металлической щеткой и снова зажгите.
Следите за колебаниями пламени. Это может быть вызвано колебаниями давления газа или воздуха в кухонной атмосфере.
Слушайте пламя горелки. Если он слишком шумный, давление газа может быть слишком высоким или газовый клапан заблокирован. Уменьшите давление и проверьте, не заблокирован ли газовый клапан, и удалите мусор металлической щеткой.
Проблемы контроля температуры
Проверьте температуру масла с помощью термостата или наконечника пирометра. Если температура не остается в пределах заданного значения, возможно, ваш термостат не калиброван, ручка или гибкий вал на валу термостата ослаблен, провод термостата отсоединен от блока или сломан, или термостат неисправен.
Проверьте провод, чтобы убедиться, что он подключен и не оборван. Если он отсоединен или болтается, подключите его. Если он сломался, придется заменить термостат.
Затяните ручку или вал термостата, если он ослаблен. Замените термостат, если эти решения не устранили проблемы с контролем температуры.
Проблемы с фильтрацией масла
Послушайте, чтобы определить, работает ли насос. Если насос работает, но масло не проходит через фильтр, посмотрите на фильтровальную бумагу и ее размер. Посмотрите на дно фильтровального лотка, чтобы убедиться, что уплотнительные кольца на месте. Если уплотнительные кольца отсутствуют или изношены, насос всасывает воздух и не позволяет фильтру работать должным образом.
Если насос не работает, дайте двигателю остыть не менее 15 минут. Найдите красный переключатель сброса на двигателе насоса, ближайшем к оператору, и нажмите его, чтобы перезапустить двигатель. Если двигатель перезапускается и насос начинает перекачивать, проверьте его эффективность. Если он запускается, но не перекачивает, насос может быть заблокирован из-за неправильного размера фильтра или неправильной установки, позволяющей проникать внутрь частицам пищи.
Отключите питание от системы фильтрации, снимите входной трубопровод с насоса и с помощью отвертки вручную поверните шестерни насоса назад, чтобы удалить застрявшие частицы, или поверните их вперед, чтобы более мягкие предметы прошли через насос.
Используйте шнек или дренажную змею, чтобы удалить частицы пищи, которые прошли и забили всасывающую трубку.
Войти или зарегистрироваться
Pitco PITCO серии SE, SEH
Тема в разделе «Фритюрницы», создана пользователем Demagogys, 19 фев 2012.
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция на фритюрницы PITCO серии SE, SEH
Вложения:
-
Инструкция на фритюрницы PITCO серии SE,SEH(rus).doc
- Размер файла:
- 467,5 КБ
- Просмотров:
- 487
-
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция на фритюрницы PITCO SEH-50, тех. обслуживание и эл. схемы
Вложения:
-
Инструкция на фритюрницы PITCO SEH-50,ТО и эл. схемы(rus).doc
- Размер файла:
- 3,6 МБ
- Просмотров:
- 251
-
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция и деталировка на эл. фритюрницы PITCO
Вложения:
-
Инструкция на эл. фритюрницы PITCO(rus).doc
- Размер файла:
- 105,5 КБ
- Просмотров:
- 195
-
Деталировка на эл. фритюрницы PITCO(eng).pdf
- Размер файла:
- 3,1 МБ
- Просмотров:
- 144
-
-
Res
Региональный сервисПишет rprobeop se 14 кто сталкивался? Спасибо
(Вы должны войти или зарегистрироваться, чтобы ответить.)
Показать игнорируемое содержимое
- Похожие темы:
-
Pitco
PITCO DD-E24RUFM, DD24-RUFM(Gas)
Demagogys,
24 фев 2012, в разделе: Фритюрницы- Ответов:
- 1
- Просмотров:
- 5.241
-
Материнская плата для индукции вт-350t (3,5 квт) 900 серии ( с июня 2017 года)
ЯрославТехник,
1 окт 2022, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 305
-
Магистраль (коллектор) подачи моющего средства для пароконвектоматов от electrolux серии aos
Вадим Венско,
14 сен 2022, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 327
-
Eliwell
Ремонт контроллера IWP750 серии WP35D
Вадим Венско,
20 июл 2022, в разделе: Камеры холодильные- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 346
-
Руководство по эксплуатации контроллеров серии DTK Delta
Руст1975,
23 ноя 2021, в разделе: Контроллеры- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 585
-
Sveba Dahlen S-серии печь
Виталий Смирнов,
22 ноя 2021, в разделе: Печи- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 851
- Виталий Смирнов
- 22 ноя 2021
-
Diosna Тестомес серии SP
Леонид10,
16 июл 2021, в разделе: Тестомесы- Ответов:
- 2
- Просмотров:
- 876
Поделиться этой страницей
- Войти через Facebook
- Войти через Twitter
- Войти через Google
- Ваше имя или e-mail:
- У Вас уже есть учётная запись?
-
- Нет, зарегистрироваться сейчас.
- Да, мой пароль:
-
Забыли пароль?
-
Запомнить меня
Поиск
-
- Искать только в заголовках
- Сообщения пользователя:
-
Имена участников (разделяйте запятой).
- Новее чем:
-
- Искать только в этой теме
- Искать только в этом разделе
- Отображать результаты в виде тем
-
Быстрый поиск
- Последние сообщения
Больше…
-
Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая пользоваться данным сайтом, Вы соглашаетесь на использование нами Ваших файлов cookie.
Accept
Узнать больше.Скрыть объявление
Содержание
- Проблемы пилота
- Горелка неисправна
- Проблемы контроля температуры
- Проблемы с фильтрацией масла
Frymaster — известный и часто используемый кулинарный инструмент в ресторанной индустрии. Если ваш Frymaster не работает эффективно, вы можете выполнить несколько шагов по устранению неполадок, чтобы диагностировать и устранить проблему. Типичные неисправности, с которыми может столкнуться Frymaster, обычно связаны с пилотом, горелкой, проблемами контроля температуры, фильтрацией масла или утечкой масла.
Проблемы пилота
Проверьте подачу газа. Убедитесь, что главный кран подачи газа открыт. Если он включен, но вы не можете зажечь Frymaster, возможно, засорилось пилотное отверстие или в газовых линиях есть воздух.
Очистите вокруг пилотного отверстия стальной щеткой, чтобы удалить весь мусор, который может засорить блок и препятствовать зажиганию пламени.
Проверьте, правильно ли подключен гибкий газовый шланг и подключена ли фритюрница.
Посмотрите, полностью ли закрыт сливной клапан, если у вас есть система фильтрации. Рукоятка клапана должна быть закрыта, чтобы питание поступало на газовый клапан, когда он взаимодействует с микровыключателем. Открытая ручка клапана — даже приоткрытая — не даст ему сработать.
Горелка неисправна
Поверните ручку горелки и зажгите пламя. Если огонь идет только с одной стороны или не горит со всех сторон должным образом, возможно, отверстия вашей горелки забиты. Выключите пламя, очистите отверстия металлической щеткой и снова зажгите.
Следите за колебаниями пламени. Это может быть вызвано колебаниями давления газа или воздуха в кухонной атмосфере.
Слушайте пламя горелки. Если он слишком шумный, давление газа может быть слишком высоким или газовый клапан заблокирован. Уменьшите давление и проверьте, не заблокирован ли газовый клапан, и удалите мусор металлической щеткой.
Проблемы контроля температуры
Проверьте температуру масла с помощью термостата или наконечника пирометра. Если температура не остается в пределах заданного значения, возможно, ваш термостат не калиброван, ручка или гибкий вал на валу термостата ослаблен, провод термостата отсоединен от блока или сломан, или термостат неисправен.
Проверьте провод, чтобы убедиться, что он подключен и не оборван. Если он отсоединен или болтается, подключите его. Если он сломался, придется заменить термостат.
Затяните ручку или вал термостата, если он ослаблен. Замените термостат, если эти решения не устранили проблемы с контролем температуры.
Проблемы с фильтрацией масла
Послушайте, чтобы определить, работает ли насос. Если насос работает, но масло не проходит через фильтр, посмотрите на фильтровальную бумагу и ее размер. Посмотрите на дно фильтровального лотка, чтобы убедиться, что уплотнительные кольца на месте. Если уплотнительные кольца отсутствуют или изношены, насос всасывает воздух и не позволяет фильтру работать должным образом.
Если насос не работает, дайте двигателю остыть не менее 15 минут. Найдите красный переключатель сброса на двигателе насоса, ближайшем к оператору, и нажмите его, чтобы перезапустить двигатель. Если двигатель перезапускается и насос начинает перекачивать, проверьте его эффективность. Если он запускается, но не перекачивает, насос может быть заблокирован из-за неправильного размера фильтра или неправильной установки, позволяющей проникать внутрь частицам пищи.
Отключите питание от системы фильтрации, снимите входной трубопровод с насоса и с помощью отвертки вручную поверните шестерни насоса назад, чтобы удалить застрявшие частицы, или поверните их вперед, чтобы более мягкие предметы прошли через насос.
Используйте шнек или дренажную змею, чтобы удалить частицы пищи, которые прошли и забили всасывающую трубку.
-
Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =)
КАК ДОБАВИТЬ?
-
Ответить в тему
-
Создать тему
Рекомендованные сообщения
- Жалоба
-
#1
Всем Доброго дня! Такая проблема…Месяц назад на 9G5030 периодически при работе вылетала ошибка Water error…по совету форума замкнул два провода черных на датчике воды всё стало работать вновь.. без проблем. Но вот уже два дня..при запуске станка вновь вылетает Water error.. проводки от датчика надёжно скручены…при сбросе и запуске..начинает работать 1-5 сек. и вновь Water error…Что проверить или сделать?…луч идёт только с кнопки тест блока розжига трубки..можно ли снять датчик… а два шланга с него соединить между собой, понимаю неправильно..но это временно.Всё циркулирует через чиллер 3000…
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#2
Нет ничего более постоянного чем временное!!) К тому же новогодняя пора, ажиотаж. Ну уберете вы датчик (это лементарно), потом окажется, что дело не в нем, а в недостатке давления. Сожгете трубу, будет фейверк на НГ. Проверьте напор (давление). Вы когда шланг пережимаете чиллер пищит?
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя
- Жалоба
-
#3
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#4
Снимите шланг и проверьте напор. Вода вообще циркулирует? Я вот не помню, ваш чиллер оснащен звуковым сигналом!
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя
- Жалоба
-
#5
В настройках отключите water protect
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#6
@PavelK МОЖНО УЗНАТЬ ГДЕ И КАК ОТКЛЮЧИТЬ… ВРУЧНУЮ ЧЕРЕЗ ДИСПЛЕЙ СТАНКА ИЛИ В ПРОГРАММЕ LASERWORK?
@PavelK МОЖНО УЗНАТЬ ГДЕ И КАК ОТКЛЮЧИТЬ… ВРУЧНУЮ ЧЕРЕЗ ДИСПЛЕЙ СТАНКА ИЛИ В ПРОГРАММЕ LASERWORK?
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#7
В LaserWork, где на память не помню, могу вечером глянуть.
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#8
@008shadow проверю вечером циркуляцию…есть какой-нить совет чем прочистить или какое средство прогнать через чиллер, чтобы лучше циркулировала?
@PavelK да было бы хорошо узнать и написать ..как отключить…весь форум перерыл,,, да пишут отключить water protect.. но как это сделать и где инфы нет…а ещё лучше скрин по-возможности
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#9
15 минут назад, Lazerboy сказал:
а ещё лучше скрин по-возможности
Так же! Проги под рукой нет(
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя
- Жалоба
-
#10
Все обыскал в проге станка…не найти water protec(..
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#11
Я бы все же проводочки то, идущие к датчику прозвонила бы..:)
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#12
ВОПРОС РЕШЕН…ПРОВОДА ОТ ДАТЧИКА ВОДЫ ПЛОХО СКРУТИЛ МЕЖДУ СОБОЙ….НО КАК УЗНАТЬ КАК ЕГО ЧЕРЕЗ ПРОГРАММУ БЫЛО БЫ ИНТЕРЕСНО!
ЭТО Я ПРО ДАТЧИК ВОДЫ..
ОТКЛЮЧИТЬ..
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#13
В LaserWork:
Вверху в менюшке Config -> System Settings -> вкладка Machine param -> нажать Read -> в списке изменить пункт Water protection -> нажать Write
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#14
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#15
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже.
Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
-
Сейчас на странице
0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
DISPLAYED MESSAGE
CONDITION/INDICATES
«Water Detected»
The Leak Detector component (see page 10) is
sensing the presence of water.
CM LCD Error Message
Warning:
If there is standing water in the area surrounding the
appliance DO NOT TOUCH any appliance, electrical
switch or electrical device while standing in water. If
water is continually flooding the area — locate and
close a shut off valve up stream from the water leak
or shut off the water supply to the building. Do not
return to service any appliance or iCOMM™
component until the surrounding floor and area
where you will be standing is completely dry.
Possible Causes:
• Leak Detector is currently exposed to water
• Leak Detector has not had sufficient time to dry
out after exposure to water
• Leak Detector wiring/circuit is shorted
• Leak Detector is defective
Service Note:
If there is no danger present from standing in water
press the Display Button on the CM several times to
silence the alarm if it is sounding — see Figure 2 on
page 6 and Display Button Operation on page 30.
Leak Detector operation is based on continuity. The
CM monitors the Leak Detector circuit and initiates a
Water Detected error message if the circuit is
closed. The Leak Detector must dry out completely
before the alarm condition can be cleared. The Leak
Detector will air dry over time or can be dried
manually when disconnected.
TROUBLESHOOTING ERROR MESSAGES
42
CHECK/REPAIR
• See Warning in first column if there is water on the
floor or area where you will be standing before
performing any procedures listed here.
• If there has been water flooding on the floor that
initiated this error message contact a qualified
service agent to correct/repair the cause.
• If after any water flooding conditions have been
repaired and the Leak Detector is no longer
exposed to water the Water Detected error mes-
sage continues: Turn off power to the CM — dis-
connect the round «5 VDC» power plug on the CM.
Dry out the Leak Detector component with paper
towels, compressed air or a heat gun. Restore
power to the CM.
• Ensure the Leak Detector is 100% dry. Turn off
power to the CM and disconnect the two Leak
Detector wires from the Leak Detector Terminal
Strip on the CM — see Figure 5 on page 10.
Closely inspect the wiring between the CM and
the Leak Detector for damage, pinched or shorted
wiring — replace any damaged or shorted wiring.
Use stranded 18/2 available from local electrical
supplies and home centers.
Using an ohm meter check for continuity between
the two wires disconnected. If there is continuity
present — replace the Leak Detector if you are cer-
tain it is completely dry and the wiring is not dam-
aged or shorted.
• Turn off power to the CM and disconnect the Leak
Detector wiring. Restore power to the CM. If the
Water Detected error message & alarm continues
call 888 928-3702 for further technical assistance.
DISCLOSURE: This post may contain affiliate links, meaning when you click the links and make a purchase, I receive a commission. As an Amazon Associate I earn from qualifying purchases.
Everybody loves that crispy taste of fried chicken. But no matter how hard you try, you can’t achieve that taste of fries or fried chicken at home. As a result, you end up ordering fried chicken instead of trying to make it at home.
But if you get a deep fryer, you can easily solve this issue and make delicious and crispy fried chicken at home. A deep fryer is a kitchen appliance in which you can cook food by submerging it in oil. The temperature of the oil in a deep fryer ranges from 350 °F to 375 °F.
The high temperature is the reason food gets light brown and crispy once it is cooked. For a long time, deep fryers were only used in commercial kitchens. They were manufactured while keeping the needs of commercial kitchens in mind.
But nowadays, household units are also available. As a result, more and more people are getting a deep fryer for their homes. But getting an air fryer and cooking food in it is one thing; taking care of it is another.
You have to keep your air fryer clean if you want to keep on enjoying crispy fried chicken at home. Sometimes, the lack of care can lead to problems. In such a situation, you can try to fix the issue at home first before taking your air fryer to the store for repairs.
T-fal is one of the most reliable companies for home appliances. It has been providing its customers with premium quality, durable products for many years. Usually, people hardly face problems while using T-fal products, but there can be issues after some years.
Recently, some customers reported trouble with the draining of the T-fal deep fryer. This issue can be complex as you cannot put your appliance in the dishwasher.
Here we will let you know more about this problem and the best possible solution to help people with the draining of their T-fal deep fryer.
Troubleshoot: T-fal Deep Fryer Not Draining
You can fix most of the basic issues with an electrical appliance at home. But people don’t realize this and go to the repair shop straightaway. If you are facing any issue with an electric appliance, you should not go to the repair shop before analyzing the problem.
This will more likely make you waste your money on something that you could have handled at home. The lack of knowledge about such issues is why people turn to the repair shop when an appliance is not working correctly.
Solutions for T-fal Deep Fryer Draining
If your deep fryer is not draining, you will have trouble cleaning the appliance. Once old oil begins to gather in your deep fryer, it will damage the inner walls of your machine. If you can’t drain the old oil, you also won’t make anything in your deep fryer again.
These are some of the reasons why draining a deep fryer is so important. Without draining, you won’t be able to get high-quality, delicious, and crispy food at home whenever you want.
Some of the primary issues that most people face while using a T-fal deep fryer are draining. Even after pressing the draining button, the deep fryer does not drain the oil. This can be a problem as it would lead to oil and residue buildup in the appliance.
If this issue is not fixed, your deep fryer will not make delicious foods for you. So here we’re mentioning some of the best solutions you need to look at if you own a T-fal deep fryer and are having trouble draining it.
1. The Temperature of Oil is High
A deep fryer relies on hot oil to make crispy fries, fried chicken, fish, and other snacks. If the oil inside the deep fryer is not hot, your food will not get cooked the way you want it to. But the hot oil that is useful when cooking can be damaging when draining the appliance.
In addition, the hot oil is hazardous in itself, whether in a deep fryer or a pan on the stove. Many times, people end up getting their skin burnt because of hot oil.
But the temperature of the hot oil in a deep fryer is much higher than the temperature of the oil in a pan, which is why you need to be more careful when handling a fryer. One of the most common reasons your T-fal deep fryer is not draining is that the temperature of the oil is too high.
The fryer can gauge the temperature, and if the oil inside it is very hot, it won’t let you carry on with the draining process. If you try to drain the oil while it is still hot, you can damage the deep fryer and hurt yourself as well.
If the oil temperature inside the T-fal deep fryer is high, wait for it to lower down. Only once the oil has cooled down should you try to drain it. If you follow these steps, you will be able to resolve the draining issue without any problem.
The high-temperature oil in the deep fryer can be very harmful to humans. It can cause fourth-degree burns on your skin. By not draining the hot oil, your T-fal deep fryer is taking care of you.
2. Automatic Filtration is Off
Modern appliances come with a lot of useful features. These features can make it easier for us to operate these appliances. For example, you may panic if your T-fal deep fryer is not draining, but sometimes, this problem can be caused by a minimal error.
Most of the time, users forget to turn on the automatic filtration switch, which becomes why their T-fal deep fryer won’t drain. If you don’t turn on the automatic filtration switch, the oil won’t be sent to the plastic container at the bottom of the deep fryer once the cooking is complete.
If all the oil is not in one place, you won’t be able to drain it. This is one of the reasons why your deep dryer won’t allow you to drain it. It is better to avoid draining the fryer without turning the automatic filtration switch on because otherwise, your appliance can get damaged.
Automatic filtration is one of the features of the T-fal deep fryer that can keep your appliance functional for years. Most of the time, people end up neglecting an appliance. But with a useful feature like this, you can keep your appliance working for years with only a little care.
3. Clogged Filter Grid
We all know how annoying it can be when something gets stuck in the kitchen pipe, and you can’t do the dishes. You have to wait for the plumber to come and fix the issue before you can get back to your chores. This proves that drainage is not possible when something is clogged.
If your deep fryer does not filter the oil properly, its filter grid may get clogged or partially blocked. Likewise, the clogged grid or partial blockage can be the issue if your deep fryer is not draining.
But if you are facing this issue, you don’t have to worry about it. There is a simple solution that can clear the filtration grid and make the draining process easier.
Empty your deep fryer and clean up the filtration grid with warm water and a non-metallic brush to resolve the issue. If you use a metallic brush, it will damage your deep fryer. It is one of the things that people don’t pay any attention to but can end up damaging an appliance.
You can also use dishwashing soap to clean up the blockage. After you are done with cleaning, push the red button at the fryer’s bottom for draining water. After it, your fryer is perfectly fine to work again.
Conclusion
A T-fal deep fryer is an ideal appliance for those who want to make crispy fried food at home. It is one of the purchases that you won’t regret making. Once you get a T-fal deep fryer for your home, you won’t feel like ordering fried food from a restaurant.
However, your T-fal deep fryer is just like any other modern appliance. It requires proper care and cleaning. Every time you prepare something in your deep fryer, you should follow the instructions listed in the manual. If you make any mistake, you can end up damaging your appliance.
If you own a T-fal deep fryer, this article is the perfect place for finding fixes to draining issues. In the article, we have come up with some solutions for resolving draining issues.
So, if you face such problems, try any of these fixes after examining your deep fryer’s condition. If these solutions do not work, call the T-fal Customer care center or leave a comment below. We will resolve your issues as soon as possible.
-
- Поделиться
Доброе время суток.
Никто не сталкивался с подобной проблемой ? В поиске ответа не нашел. Купил аппарат Necta Astro б/у. Поставил на точку. Периодический автомат выдает ошибку «water». Заметил что сразу после промывки ошибка выскакивает. При одиночных продажах не так часто. Помпа стоит свежая.
Ошибка не «no water», а «water»
-
2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Ответов
29 - Создана
8 г - Последний ответ
8 г
Топ авторов темы
-
7
-
10
-
3
-
2
-
- Поделиться
Надо включить, Канистра 1.
-
1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Большое спасибо. Помогло. На других автоматах всегда использовалась канистра 0, подобных проблем никогда не было.
Изменено 25 марта, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Думал что избавился от ошибки, а нет. Пробовал и tank 2. Ошибка всеравно выскакивает. Из-за чего данная ошибка появляется ?
Изменено 28 марта, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
По каждой функции аппарата, в софте прописан соответствующий тайм-аут (время за которое эта функция должна отработать свой цикл), так вот заполнение расширительного бачка порой не производится за прописанный тайм-аут, то есть помпа которая закачивает воду в расширительный бачок не успевает закачать нужный объём, до момента срабатывания микровыключателя. В виду того что на Астро используется два бойлера и один из них, тот что используется для раздачи воды на растворимые напитки, соединён с расширительным бачком по принципу сообщающихся сосудов, уровень воды повышается медленно, а по сему самое правильное в такой ситуации использовать для заполнения расширительного бачка, помпу ULKA EP-8, производительность которой значительно превышает этот же показатель у помпы ULKA EХ-5. большого давления там не нужно а вот скорость с которой восьмёрка закачивает воду в расширительный бачок, очень даже поможет в таком вопросе. Ну и как самый простой вариан, не стоит сбрасывать со счетов неисправность микровыключателя на самом расширительном бачке.
P.S. Кстати, я бы проверил на предмет подтеканий воды, всевозможные соединения на бойлере растворимых напитков.
Изменено 28 марта, 2014 пользователем Holland и Holland
-
1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Обычно когда помпа недокачивает аппарат пишет «no water«. А тут ошибка «water«. Бойлер для растворимых напитков сегодня смотрел, вроде всё в порядке было. Клапана тоже не пропускают. Завтра тогда еще раз проверю два бойлера на подтекание и заменю микрик.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Помпа скорее всего не причем, EX5 прекрасно справляется, нужно включить режим работы от канистры, а сейчас у вас от магистрали.
Этот параметр как раз и влияет на тайм ауты.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
А сообщение №2 в этой теме, о чём говорит?
Изменено 1 апреля, 2014 пользователем Holland и Holland
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Купил аппарат Necta Astro б/у!!!! А может просто в бойлере много накипи????
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Поменял помпу, счетчик, микрик на поплавке, сделал инициализацию, выбрал «канистра 1». Ошибка всеравно выходит.
Пробовал удержать микрик. Ошибку выдает «no water», но не «water» . Никак не могу разобраться по какой причине аппарат такую ошибку выдает.
С набором воды это никак не связано, вода в бочке остается на таком же уровне и при удалений ошибки, помпа не срабатывает.
Когда накипь обычно с растворимого бойлера при сливе белая каша вытекает. Тут вода чистая. Да и бойлер смотрю 12 года стоит
Изменено 2 апреля, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
это ни о чем не говорит.
интересная ситуация!!!
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
это ни о чем не говорит.
интересная ситуация!!!
Проверил бойлер. Накипи на нем не было.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Подниму тему. Может кто сталкивался с данной проблемой.
Замучался уже с этим аппаратом. Каждое утро заезжаю, удаляю ошибку и до вечера он работает.
Плату уже сегодня попробую заменить.
Изменено 9 апреля, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Кроме того что аппарт периодически, а вернее каждое утро, выдаёт ошибку, от вас больше ничего неизвестно. Как удаляете ошибку, в каком положении поплавок в расширительном бачке, какой уровень воды в расширительном бачке когда открываете аппарат при ошибке, повышается ли уровень воды в ведре жидких отходов? На все эти вопросы вы должны дать ответ, а вернее об этом должны были рассказать, прежде чем спрашивать, что вам делать. Экстрасенсорными способностями, из присутствующих на форуме людей (ну наверное кроме Хоттабыча) никто не обладает, что бы просто взять и угадать что там у вас происходит. Пишите обо всем и поподробнее — получите более точный ответ.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Чтобы не плодить десять тем попробую обратиться здесь.
Купил б/у necta c5. Привез, привел в порядок, почистил, включил — не дает воду в кофеблок. По тестам никаких ошибок не пишет. В чай и растворимый нормально подает, а в кофеблок не идет вода. Я снял с кофеблока трубку, думал пробка может или загрязнился канал, дунул в обе стороны — контакт есть, вода тоже есть, а значит канал чист препятствий нет. Но не качает воду.
Предыдущий хозяин говорит с точки снял, все нормально работало. Третий день бьюсь дома с аппаратом, в мануалах нет инфы по этому делу. Народ , пните пожалуйста в правильном направлении.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
А помпа то шумит когда в бойлер закачивает?…
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Помпа нормально качает. У меня воду берет из канистры, в опциях канистра ON. На материнке DL1 зеленым моргает, а DL3 постоянно желтым светит. Имеет ли это какое-нибудь отношение — не знаю
Изменено 9 апреля, 2014 пользователем Eset74
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Настало время, узнать вам, что в аппарате две помпы, а вернее два насоса, один качает воду в расширительный бачок и тот что подаёт воду на напитки через бойлер…. вот про второй насос Хоттабыч и спрашивает. Хотя по теме написано что вода на растворимые напитки идёт, соответственно напрашивается вывод (2), пережат помол или помпа второго насоса сдохла (шарик качал-качал и скачался).
Однако вопрос следовало бы закинуть в тему Помпа.
Изменено 9 апреля, 2014 пользователем Holland и Holland
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Как пережатие помола влияет на подачу воды в кофеблок? я на входе кофеблока вынул трубку и вставил в бутыль 0.5, подачи нет. растворимая группа нормально получает воду.
Изменено 9 апреля, 2014 пользователем Eset74
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Если помол очень мелкий, то вода вообще может не проходить через таблетку, ввиду того что у помпы снизилась продуктивность от износа некоторых внутренних частей.
В вашем же случае, может катушка сгорела либо клапан закипел (что маловероятно), либо на катушку не поступает напряжение, тогда тут уже нужно плату смотреть.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Дело было в плате. Поменял 2 платы на аппарате еще в пятницу. Аппарат по сегодняшний день работает без проблем .
В сервисном мануале прочитал что может из-за реле к12 ошибка выскакивать. Там же указано что данная релюшку отвечает за моторчик миксера, не знаю в чем тут связь. Сегодня перепаял релюшку. Проверю на днях.
Изменено 14 апреля, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- 5 месяцев спустя…
- Автор
-
- Поделиться
Столкнулся опять с данной проблемой. Как сделать чтоб при нажатий на кнопку в аппарате ошибка удалялась. Заметил на некоторых аппаратах она удаляется. Например когда нет воды в аппарате, при нажатий на кнопку он пытается её закачать. Может где в настройках включается.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Сегодня столкнулись с аналогичной проблемой «Water». Автомат Coibri C4.
Ситуация следующая:
Автомат при включении попросил инициализацию, прошли. Теперь при каждом включении появилась надпись «Check inst.»
После каждого напитка выдает ошибку «water», независимо от напитка. Ошибку можно скинуть быстрым нажатием концевика расширительного бочка. Затем идет нагрев бойлера и снова можем выбирать напиток.
Откуда искать начало проблемы, пока не понятно. Перед этим была проблема с кабелем МДБ (интерфйесная плата-монетник/купюрник). Плохой контакт в разъеме на купюрик. Возможно перемкнули концы. Больше грешить не на что.
До этого автомат проверяли (несколько напитков), проблем не было. В России автомат не работал.
Изменено 28 сентября, 2014 пользователем mbkgroup.ru
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
в меню пункт «конфигурация Т.А.» выставить везде «ON»
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Как связана ошибка «Water», с функциями в меню Конфигурация Т.А.?
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
If your Henny Penny deep fryer is giving you an error message, it’s important to know what to look for. If it’s not working, you need to perform a few maintenance steps in order to fix the problem. You can check the pump or cook switch, check if the oil level is too low, or turn the gas valve knob to the off position.
Check faulty cook or pump switch
Error codes on Henny Penny deep fryers are an indication that something is wrong with the unit. Sometimes, they mean that the unit is not fully filled with oil, or it may be dry-fired. If this is the case, you may need to add more oil to the machine and let it cool for about 20 minutes before trying to fry again. If all else fails, you can contact a repair technician to fix the unit.
A tripped high limit error code can also mean that the oil level is too low. This problem can occur for many reasons, including low oil, a faulty cook or pump switch, or a unit that is dry-fired. The first step in troubleshooting this issue is to close the drain and check the oil level. If this doesn’t solve the problem, you may need to replace the machine.
Error codes in Henny Penny fryers are often caused by faulty products, low temperature settings, or an old pump or cook switch. If you can’t diagnose the issue yourself, you can always consult the manufacturer’s manual and contact authorized service agents for further assistance. These service agents can also help you with all of your commercial kitchen equipment needs.
Check if drain valve is open
Open drain valve on a henny penny fryer is a common problem, and you should check it first before you start frying. This prevents excess oil and shortening from forming. If the drain valve is not open, you should reset the high limit control of the fryer.
If the drain valve is open, the problem can be caused by a clogged drain. You can open it by pressing and holding the drain valve. If you can’t see the drain valve, check the drain pipe. This may be blocked by food. If the drain valve is closed, try to remove food from the fryer and open it again. This will help clear out the clogged drain.
Another common cause of clogged drain valve is greasy food. If you are frying a lot of food at once, this can result in your food being too greasy. You can avoid this by reducing the amount of food you prepare. If the drain valve is open, it will prevent the oil from overflowing and splashing on you and other nearby items.
Sometimes, the drain valve in a Henny Penny pressure fryer can become clogged, and water can build up inside the frypot. If this is the case, turn off the fryer and try draining the oil. If this doesn’t work, contact an authorized service agent in your area.
Check if gas valve knob is turned to the OFF position
If you’ve had trouble using your Henny Penny pressure fryer, the problem may be an open circuit. If so, try resetting the breaker, or replacing the fuse. If neither of these steps work, you may need to check the main power switch. If the switch is not working, or if the power cord is damaged, it may need to be replaced.
The Henny Penny fryer’s power switch may be turned on, but the fryer is not running. The power cord should be plugged into an outlet or circuit breaker. If the fryer’s power switch is off, check if the motor thermal protector is tripped. This will prevent oil from heating and prevent the device from running. If the gas valve knob is turned to the OFF or the ignition is on, the oil or shortening will not heat.
A malfunctioning Henny Penny pressure fryer can lead to high oil temperature, low oil level, or dry-fire. The best way to troubleshoot your unit is to follow the steps in your owner’s manual. When in doubt, call an authorized technician to come out and repair your machine. Make sure the machine is cool before attempting any repairs, and follow the list of corrections until the problem is resolved.
Check if oil level is low
When using a Henny Penny fryer, you need to make sure that the oil level is not too low. If the oil level is too low, you’ll need to add more oil to the fryer. Also, if you have a pressure fryer, check if there are any clogs in the drain or exhaust lines. If you’re having problems, visit your local authorized service agent to get it repaired.
The temperature probe and heating circuit should also be checked. These parts can be faulty or disconnected. If the temperature probe is faulty or is disconnected, you may need to reconnect it. If the temperature is not within the set range, call a technician.
Process Controllers
Changing the Menu Strip on a
(FASTRON.) VC-210 Process
Controller
1
2
3
4
5
6
Replacement Parts List
Part Number
Description
150-10202
1/4-20X3/4″ SLOT RD HD BLK O
150-11025
NUT 1/4-20 TINNERMAN SPRING
214-50291
SHEETMETAL BEZEL
214-50660-57
OVERLAY
214-51003-57
MENU STRIP
FAST Lit. Part No. 229-51317 Rev. B (EMPLOYEE)
© 2005-2007 Food Automation – Service Techniques, Inc. All Rights Reserved
This document contains confidential information. The dissemination, publication,
copying, or duplication of this document without prior written authorization is
strictly prohibited.
• Turn off the fryer power.
• With a flat screwdriver, remove the two screws that secure the
bezel of the VC-210 in place. Remove the bezel.
• Remove the existing menu strip(s) by lifting the tab and
pulling the menu strip out from the right side of the controller.
• Using the tab as a guide, slide the new menu strip in.
• Replace the bezel and screws that secure it to the controller.
• Turn on the fryer power.
11/01/2007
(L20-321 rev 0 12/07)
Page 8
Войти или зарегистрироваться
Pitco PITCO серии SE, SEH
Тема в разделе «Фритюрницы», создана пользователем Demagogys, 19 фев 2012.
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция на фритюрницы PITCO серии SE, SEH
Вложения:
-
Инструкция на фритюрницы PITCO серии SE,SEH(rus).doc
- Размер файла:
- 467,5 КБ
- Просмотров:
- 487
-
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция на фритюрницы PITCO SEH-50, тех. обслуживание и эл. схемы
Вложения:
-
Инструкция на фритюрницы PITCO SEH-50,ТО и эл. схемы(rus).doc
- Размер файла:
- 3,6 МБ
- Просмотров:
- 251
-
-
Demagogys
Команда форума
Администратор
СпециалистИнструкция и деталировка на эл. фритюрницы PITCO
Вложения:
-
Инструкция на эл. фритюрницы PITCO(rus).doc
- Размер файла:
- 105,5 КБ
- Просмотров:
- 195
-
Деталировка на эл. фритюрницы PITCO(eng).pdf
- Размер файла:
- 3,1 МБ
- Просмотров:
- 144
-
-
Res
Региональный сервисПишет rprobeop se 14 кто сталкивался? Спасибо
(Вы должны войти или зарегистрироваться, чтобы ответить.)
Показать игнорируемое содержимое
- Похожие темы:
-
Pitco
PITCO DD-E24RUFM, DD24-RUFM(Gas)
Demagogys,
24 фев 2012, в разделе: Фритюрницы- Ответов:
- 1
- Просмотров:
- 5.241
-
Материнская плата для индукции вт-350t (3,5 квт) 900 серии ( с июня 2017 года)
ЯрославТехник,
1 окт 2022, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 305
-
Магистраль (коллектор) подачи моющего средства для пароконвектоматов от electrolux серии aos
Вадим Венско,
14 сен 2022, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 327
-
Eliwell
Ремонт контроллера IWP750 серии WP35D
Вадим Венско,
20 июл 2022, в разделе: Камеры холодильные- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 346
-
Руководство по эксплуатации контроллеров серии DTK Delta
Руст1975,
23 ноя 2021, в разделе: Контроллеры- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 585
-
Sveba Dahlen S-серии печь
Виталий Смирнов,
22 ноя 2021, в разделе: Печи- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 851
- Виталий Смирнов
- 22 ноя 2021
-
Diosna Тестомес серии SP
Леонид10,
16 июл 2021, в разделе: Тестомесы- Ответов:
- 2
- Просмотров:
- 876
Поделиться этой страницей
- Войти через Facebook
- Войти через Twitter
- Войти через Google
- Ваше имя или e-mail:
- У Вас уже есть учётная запись?
-
- Нет, зарегистрироваться сейчас.
- Да, мой пароль:
-
Забыли пароль?
-
Запомнить меня
Поиск
-
- Искать только в заголовках
- Сообщения пользователя:
-
Имена участников (разделяйте запятой).
- Новее чем:
-
- Искать только в этой теме
- Искать только в этом разделе
- Отображать результаты в виде тем
-
Быстрый поиск
- Последние сообщения
Больше…
-
Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая пользоваться данным сайтом, Вы соглашаетесь на использование нами Ваших файлов cookie.
Accept
Узнать больше.Скрыть объявление
Содержание
- Проблемы пилота
- Горелка неисправна
- Проблемы контроля температуры
- Проблемы с фильтрацией масла
Frymaster — известный и часто используемый кулинарный инструмент в ресторанной индустрии. Если ваш Frymaster не работает эффективно, вы можете выполнить несколько шагов по устранению неполадок, чтобы диагностировать и устранить проблему. Типичные неисправности, с которыми может столкнуться Frymaster, обычно связаны с пилотом, горелкой, проблемами контроля температуры, фильтрацией масла или утечкой масла.
Проблемы пилота
Проверьте подачу газа. Убедитесь, что главный кран подачи газа открыт. Если он включен, но вы не можете зажечь Frymaster, возможно, засорилось пилотное отверстие или в газовых линиях есть воздух.
Очистите вокруг пилотного отверстия стальной щеткой, чтобы удалить весь мусор, который может засорить блок и препятствовать зажиганию пламени.
Проверьте, правильно ли подключен гибкий газовый шланг и подключена ли фритюрница.
Посмотрите, полностью ли закрыт сливной клапан, если у вас есть система фильтрации. Рукоятка клапана должна быть закрыта, чтобы питание поступало на газовый клапан, когда он взаимодействует с микровыключателем. Открытая ручка клапана — даже приоткрытая — не даст ему сработать.
Горелка неисправна
Поверните ручку горелки и зажгите пламя. Если огонь идет только с одной стороны или не горит со всех сторон должным образом, возможно, отверстия вашей горелки забиты. Выключите пламя, очистите отверстия металлической щеткой и снова зажгите.
Следите за колебаниями пламени. Это может быть вызвано колебаниями давления газа или воздуха в кухонной атмосфере.
Слушайте пламя горелки. Если он слишком шумный, давление газа может быть слишком высоким или газовый клапан заблокирован. Уменьшите давление и проверьте, не заблокирован ли газовый клапан, и удалите мусор металлической щеткой.
Проблемы контроля температуры
Проверьте температуру масла с помощью термостата или наконечника пирометра. Если температура не остается в пределах заданного значения, возможно, ваш термостат не калиброван, ручка или гибкий вал на валу термостата ослаблен, провод термостата отсоединен от блока или сломан, или термостат неисправен.
Проверьте провод, чтобы убедиться, что он подключен и не оборван. Если он отсоединен или болтается, подключите его. Если он сломался, придется заменить термостат.
Затяните ручку или вал термостата, если он ослаблен. Замените термостат, если эти решения не устранили проблемы с контролем температуры.
Проблемы с фильтрацией масла
Послушайте, чтобы определить, работает ли насос. Если насос работает, но масло не проходит через фильтр, посмотрите на фильтровальную бумагу и ее размер. Посмотрите на дно фильтровального лотка, чтобы убедиться, что уплотнительные кольца на месте. Если уплотнительные кольца отсутствуют или изношены, насос всасывает воздух и не позволяет фильтру работать должным образом.
Если насос не работает, дайте двигателю остыть не менее 15 минут. Найдите красный переключатель сброса на двигателе насоса, ближайшем к оператору, и нажмите его, чтобы перезапустить двигатель. Если двигатель перезапускается и насос начинает перекачивать, проверьте его эффективность. Если он запускается, но не перекачивает, насос может быть заблокирован из-за неправильного размера фильтра или неправильной установки, позволяющей проникать внутрь частицам пищи.
Отключите питание от системы фильтрации, снимите входной трубопровод с насоса и с помощью отвертки вручную поверните шестерни насоса назад, чтобы удалить застрявшие частицы, или поверните их вперед, чтобы более мягкие предметы прошли через насос.
Используйте шнек или дренажную змею, чтобы удалить частицы пищи, которые прошли и забили всасывающую трубку.
-
Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =)
КАК ДОБАВИТЬ?
-
Ответить в тему
-
Создать тему
Рекомендованные сообщения
- Жалоба
-
#1
Всем Доброго дня! Такая проблема…Месяц назад на 9G5030 периодически при работе вылетала ошибка Water error…по совету форума замкнул два провода черных на датчике воды всё стало работать вновь.. без проблем. Но вот уже два дня..при запуске станка вновь вылетает Water error.. проводки от датчика надёжно скручены…при сбросе и запуске..начинает работать 1-5 сек. и вновь Water error…Что проверить или сделать?…луч идёт только с кнопки тест блока розжига трубки..можно ли снять датчик… а два шланга с него соединить между собой, понимаю неправильно..но это временно.Всё циркулирует через чиллер 3000…
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#2
Нет ничего более постоянного чем временное!!) К тому же новогодняя пора, ажиотаж. Ну уберете вы датчик (это лементарно), потом окажется, что дело не в нем, а в недостатке давления. Сожгете трубу, будет фейверк на НГ. Проверьте напор (давление). Вы когда шланг пережимаете чиллер пищит?
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя
- Жалоба
-
#3
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#4
Снимите шланг и проверьте напор. Вода вообще циркулирует? Я вот не помню, ваш чиллер оснащен звуковым сигналом!
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя
- Жалоба
-
#5
В настройках отключите water protect
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#6
@PavelK МОЖНО УЗНАТЬ ГДЕ И КАК ОТКЛЮЧИТЬ… ВРУЧНУЮ ЧЕРЕЗ ДИСПЛЕЙ СТАНКА ИЛИ В ПРОГРАММЕ LASERWORK?
@PavelK МОЖНО УЗНАТЬ ГДЕ И КАК ОТКЛЮЧИТЬ… ВРУЧНУЮ ЧЕРЕЗ ДИСПЛЕЙ СТАНКА ИЛИ В ПРОГРАММЕ LASERWORK?
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#7
В LaserWork, где на память не помню, могу вечером глянуть.
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#8
@008shadow проверю вечером циркуляцию…есть какой-нить совет чем прочистить или какое средство прогнать через чиллер, чтобы лучше циркулировала?
@PavelK да было бы хорошо узнать и написать ..как отключить…весь форум перерыл,,, да пишут отключить water protect.. но как это сделать и где инфы нет…а ещё лучше скрин по-возможности
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#9
15 минут назад, Lazerboy сказал:
а ещё лучше скрин по-возможности
Так же! Проги под рукой нет(
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя
- Жалоба
-
#10
Все обыскал в проге станка…не найти water protec(..
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#11
Я бы все же проводочки то, идущие к датчику прозвонила бы..:)
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#12
ВОПРОС РЕШЕН…ПРОВОДА ОТ ДАТЧИКА ВОДЫ ПЛОХО СКРУТИЛ МЕЖДУ СОБОЙ….НО КАК УЗНАТЬ КАК ЕГО ЧЕРЕЗ ПРОГРАММУ БЫЛО БЫ ИНТЕРЕСНО!
ЭТО Я ПРО ДАТЧИК ВОДЫ..
ОТКЛЮЧИТЬ..
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#13
В LaserWork:
Вверху в менюшке Config -> System Settings -> вкладка Machine param -> нажать Read -> в списке изменить пункт Water protection -> нажать Write
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#14
- Цитата
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Жалоба
-
#15
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже.
Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
-
Сейчас на странице
0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
DISPLAYED MESSAGE
CONDITION/INDICATES
«Water Detected»
The Leak Detector component (see page 10) is
sensing the presence of water.
CM LCD Error Message
Warning:
If there is standing water in the area surrounding the
appliance DO NOT TOUCH any appliance, electrical
switch or electrical device while standing in water. If
water is continually flooding the area — locate and
close a shut off valve up stream from the water leak
or shut off the water supply to the building. Do not
return to service any appliance or iCOMM™
component until the surrounding floor and area
where you will be standing is completely dry.
Possible Causes:
• Leak Detector is currently exposed to water
• Leak Detector has not had sufficient time to dry
out after exposure to water
• Leak Detector wiring/circuit is shorted
• Leak Detector is defective
Service Note:
If there is no danger present from standing in water
press the Display Button on the CM several times to
silence the alarm if it is sounding — see Figure 2 on
page 6 and Display Button Operation on page 30.
Leak Detector operation is based on continuity. The
CM monitors the Leak Detector circuit and initiates a
Water Detected error message if the circuit is
closed. The Leak Detector must dry out completely
before the alarm condition can be cleared. The Leak
Detector will air dry over time or can be dried
manually when disconnected.
TROUBLESHOOTING ERROR MESSAGES
42
CHECK/REPAIR
• See Warning in first column if there is water on the
floor or area where you will be standing before
performing any procedures listed here.
• If there has been water flooding on the floor that
initiated this error message contact a qualified
service agent to correct/repair the cause.
• If after any water flooding conditions have been
repaired and the Leak Detector is no longer
exposed to water the Water Detected error mes-
sage continues: Turn off power to the CM — dis-
connect the round «5 VDC» power plug on the CM.
Dry out the Leak Detector component with paper
towels, compressed air or a heat gun. Restore
power to the CM.
• Ensure the Leak Detector is 100% dry. Turn off
power to the CM and disconnect the two Leak
Detector wires from the Leak Detector Terminal
Strip on the CM — see Figure 5 on page 10.
Closely inspect the wiring between the CM and
the Leak Detector for damage, pinched or shorted
wiring — replace any damaged or shorted wiring.
Use stranded 18/2 available from local electrical
supplies and home centers.
Using an ohm meter check for continuity between
the two wires disconnected. If there is continuity
present — replace the Leak Detector if you are cer-
tain it is completely dry and the wiring is not dam-
aged or shorted.
• Turn off power to the CM and disconnect the Leak
Detector wiring. Restore power to the CM. If the
Water Detected error message & alarm continues
call 888 928-3702 for further technical assistance.
DISCLOSURE: This post may contain affiliate links, meaning when you click the links and make a purchase, I receive a commission. As an Amazon Associate I earn from qualifying purchases.
Everybody loves that crispy taste of fried chicken. But no matter how hard you try, you can’t achieve that taste of fries or fried chicken at home. As a result, you end up ordering fried chicken instead of trying to make it at home.
But if you get a deep fryer, you can easily solve this issue and make delicious and crispy fried chicken at home. A deep fryer is a kitchen appliance in which you can cook food by submerging it in oil. The temperature of the oil in a deep fryer ranges from 350 °F to 375 °F.
The high temperature is the reason food gets light brown and crispy once it is cooked. For a long time, deep fryers were only used in commercial kitchens. They were manufactured while keeping the needs of commercial kitchens in mind.
But nowadays, household units are also available. As a result, more and more people are getting a deep fryer for their homes. But getting an air fryer and cooking food in it is one thing; taking care of it is another.
You have to keep your air fryer clean if you want to keep on enjoying crispy fried chicken at home. Sometimes, the lack of care can lead to problems. In such a situation, you can try to fix the issue at home first before taking your air fryer to the store for repairs.
T-fal is one of the most reliable companies for home appliances. It has been providing its customers with premium quality, durable products for many years. Usually, people hardly face problems while using T-fal products, but there can be issues after some years.
Recently, some customers reported trouble with the draining of the T-fal deep fryer. This issue can be complex as you cannot put your appliance in the dishwasher.
Here we will let you know more about this problem and the best possible solution to help people with the draining of their T-fal deep fryer.
Troubleshoot: T-fal Deep Fryer Not Draining
You can fix most of the basic issues with an electrical appliance at home. But people don’t realize this and go to the repair shop straightaway. If you are facing any issue with an electric appliance, you should not go to the repair shop before analyzing the problem.
This will more likely make you waste your money on something that you could have handled at home. The lack of knowledge about such issues is why people turn to the repair shop when an appliance is not working correctly.
Solutions for T-fal Deep Fryer Draining
If your deep fryer is not draining, you will have trouble cleaning the appliance. Once old oil begins to gather in your deep fryer, it will damage the inner walls of your machine. If you can’t drain the old oil, you also won’t make anything in your deep fryer again.
These are some of the reasons why draining a deep fryer is so important. Without draining, you won’t be able to get high-quality, delicious, and crispy food at home whenever you want.
Some of the primary issues that most people face while using a T-fal deep fryer are draining. Even after pressing the draining button, the deep fryer does not drain the oil. This can be a problem as it would lead to oil and residue buildup in the appliance.
If this issue is not fixed, your deep fryer will not make delicious foods for you. So here we’re mentioning some of the best solutions you need to look at if you own a T-fal deep fryer and are having trouble draining it.
1. The Temperature of Oil is High
A deep fryer relies on hot oil to make crispy fries, fried chicken, fish, and other snacks. If the oil inside the deep fryer is not hot, your food will not get cooked the way you want it to. But the hot oil that is useful when cooking can be damaging when draining the appliance.
In addition, the hot oil is hazardous in itself, whether in a deep fryer or a pan on the stove. Many times, people end up getting their skin burnt because of hot oil.
But the temperature of the hot oil in a deep fryer is much higher than the temperature of the oil in a pan, which is why you need to be more careful when handling a fryer. One of the most common reasons your T-fal deep fryer is not draining is that the temperature of the oil is too high.
The fryer can gauge the temperature, and if the oil inside it is very hot, it won’t let you carry on with the draining process. If you try to drain the oil while it is still hot, you can damage the deep fryer and hurt yourself as well.
If the oil temperature inside the T-fal deep fryer is high, wait for it to lower down. Only once the oil has cooled down should you try to drain it. If you follow these steps, you will be able to resolve the draining issue without any problem.
The high-temperature oil in the deep fryer can be very harmful to humans. It can cause fourth-degree burns on your skin. By not draining the hot oil, your T-fal deep fryer is taking care of you.
2. Automatic Filtration is Off
Modern appliances come with a lot of useful features. These features can make it easier for us to operate these appliances. For example, you may panic if your T-fal deep fryer is not draining, but sometimes, this problem can be caused by a minimal error.
Most of the time, users forget to turn on the automatic filtration switch, which becomes why their T-fal deep fryer won’t drain. If you don’t turn on the automatic filtration switch, the oil won’t be sent to the plastic container at the bottom of the deep fryer once the cooking is complete.
If all the oil is not in one place, you won’t be able to drain it. This is one of the reasons why your deep dryer won’t allow you to drain it. It is better to avoid draining the fryer without turning the automatic filtration switch on because otherwise, your appliance can get damaged.
Automatic filtration is one of the features of the T-fal deep fryer that can keep your appliance functional for years. Most of the time, people end up neglecting an appliance. But with a useful feature like this, you can keep your appliance working for years with only a little care.
3. Clogged Filter Grid
We all know how annoying it can be when something gets stuck in the kitchen pipe, and you can’t do the dishes. You have to wait for the plumber to come and fix the issue before you can get back to your chores. This proves that drainage is not possible when something is clogged.
If your deep fryer does not filter the oil properly, its filter grid may get clogged or partially blocked. Likewise, the clogged grid or partial blockage can be the issue if your deep fryer is not draining.
But if you are facing this issue, you don’t have to worry about it. There is a simple solution that can clear the filtration grid and make the draining process easier.
Empty your deep fryer and clean up the filtration grid with warm water and a non-metallic brush to resolve the issue. If you use a metallic brush, it will damage your deep fryer. It is one of the things that people don’t pay any attention to but can end up damaging an appliance.
You can also use dishwashing soap to clean up the blockage. After you are done with cleaning, push the red button at the fryer’s bottom for draining water. After it, your fryer is perfectly fine to work again.
Conclusion
A T-fal deep fryer is an ideal appliance for those who want to make crispy fried food at home. It is one of the purchases that you won’t regret making. Once you get a T-fal deep fryer for your home, you won’t feel like ordering fried food from a restaurant.
However, your T-fal deep fryer is just like any other modern appliance. It requires proper care and cleaning. Every time you prepare something in your deep fryer, you should follow the instructions listed in the manual. If you make any mistake, you can end up damaging your appliance.
If you own a T-fal deep fryer, this article is the perfect place for finding fixes to draining issues. In the article, we have come up with some solutions for resolving draining issues.
So, if you face such problems, try any of these fixes after examining your deep fryer’s condition. If these solutions do not work, call the T-fal Customer care center or leave a comment below. We will resolve your issues as soon as possible.
-
- Поделиться
Доброе время суток.
Никто не сталкивался с подобной проблемой ? В поиске ответа не нашел. Купил аппарат Necta Astro б/у. Поставил на точку. Периодический автомат выдает ошибку «water». Заметил что сразу после промывки ошибка выскакивает. При одиночных продажах не так часто. Помпа стоит свежая.
Ошибка не «no water», а «water»
-
2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Ответов
29 - Создана
8 г - Последний ответ
8 г
Топ авторов темы
-
7
-
10
-
3
-
2
-
- Поделиться
Надо включить, Канистра 1.
-
1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Большое спасибо. Помогло. На других автоматах всегда использовалась канистра 0, подобных проблем никогда не было.
Изменено 25 марта, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Думал что избавился от ошибки, а нет. Пробовал и tank 2. Ошибка всеравно выскакивает. Из-за чего данная ошибка появляется ?
Изменено 28 марта, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
По каждой функции аппарата, в софте прописан соответствующий тайм-аут (время за которое эта функция должна отработать свой цикл), так вот заполнение расширительного бачка порой не производится за прописанный тайм-аут, то есть помпа которая закачивает воду в расширительный бачок не успевает закачать нужный объём, до момента срабатывания микровыключателя. В виду того что на Астро используется два бойлера и один из них, тот что используется для раздачи воды на растворимые напитки, соединён с расширительным бачком по принципу сообщающихся сосудов, уровень воды повышается медленно, а по сему самое правильное в такой ситуации использовать для заполнения расширительного бачка, помпу ULKA EP-8, производительность которой значительно превышает этот же показатель у помпы ULKA EХ-5. большого давления там не нужно а вот скорость с которой восьмёрка закачивает воду в расширительный бачок, очень даже поможет в таком вопросе. Ну и как самый простой вариан, не стоит сбрасывать со счетов неисправность микровыключателя на самом расширительном бачке.
P.S. Кстати, я бы проверил на предмет подтеканий воды, всевозможные соединения на бойлере растворимых напитков.
Изменено 28 марта, 2014 пользователем Holland и Holland
-
1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Обычно когда помпа недокачивает аппарат пишет «no water«. А тут ошибка «water«. Бойлер для растворимых напитков сегодня смотрел, вроде всё в порядке было. Клапана тоже не пропускают. Завтра тогда еще раз проверю два бойлера на подтекание и заменю микрик.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Помпа скорее всего не причем, EX5 прекрасно справляется, нужно включить режим работы от канистры, а сейчас у вас от магистрали.
Этот параметр как раз и влияет на тайм ауты.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
А сообщение №2 в этой теме, о чём говорит?
Изменено 1 апреля, 2014 пользователем Holland и Holland
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Купил аппарат Necta Astro б/у!!!! А может просто в бойлере много накипи????
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Поменял помпу, счетчик, микрик на поплавке, сделал инициализацию, выбрал «канистра 1». Ошибка всеравно выходит.
Пробовал удержать микрик. Ошибку выдает «no water», но не «water» . Никак не могу разобраться по какой причине аппарат такую ошибку выдает.
С набором воды это никак не связано, вода в бочке остается на таком же уровне и при удалений ошибки, помпа не срабатывает.
Когда накипь обычно с растворимого бойлера при сливе белая каша вытекает. Тут вода чистая. Да и бойлер смотрю 12 года стоит
Изменено 2 апреля, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
это ни о чем не говорит.
интересная ситуация!!!
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
это ни о чем не говорит.
интересная ситуация!!!
Проверил бойлер. Накипи на нем не было.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Подниму тему. Может кто сталкивался с данной проблемой.
Замучался уже с этим аппаратом. Каждое утро заезжаю, удаляю ошибку и до вечера он работает.
Плату уже сегодня попробую заменить.
Изменено 9 апреля, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Кроме того что аппарт периодически, а вернее каждое утро, выдаёт ошибку, от вас больше ничего неизвестно. Как удаляете ошибку, в каком положении поплавок в расширительном бачке, какой уровень воды в расширительном бачке когда открываете аппарат при ошибке, повышается ли уровень воды в ведре жидких отходов? На все эти вопросы вы должны дать ответ, а вернее об этом должны были рассказать, прежде чем спрашивать, что вам делать. Экстрасенсорными способностями, из присутствующих на форуме людей (ну наверное кроме Хоттабыча) никто не обладает, что бы просто взять и угадать что там у вас происходит. Пишите обо всем и поподробнее — получите более точный ответ.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Чтобы не плодить десять тем попробую обратиться здесь.
Купил б/у necta c5. Привез, привел в порядок, почистил, включил — не дает воду в кофеблок. По тестам никаких ошибок не пишет. В чай и растворимый нормально подает, а в кофеблок не идет вода. Я снял с кофеблока трубку, думал пробка может или загрязнился канал, дунул в обе стороны — контакт есть, вода тоже есть, а значит канал чист препятствий нет. Но не качает воду.
Предыдущий хозяин говорит с точки снял, все нормально работало. Третий день бьюсь дома с аппаратом, в мануалах нет инфы по этому делу. Народ , пните пожалуйста в правильном направлении.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
А помпа то шумит когда в бойлер закачивает?…
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Помпа нормально качает. У меня воду берет из канистры, в опциях канистра ON. На материнке DL1 зеленым моргает, а DL3 постоянно желтым светит. Имеет ли это какое-нибудь отношение — не знаю
Изменено 9 апреля, 2014 пользователем Eset74
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Настало время, узнать вам, что в аппарате две помпы, а вернее два насоса, один качает воду в расширительный бачок и тот что подаёт воду на напитки через бойлер…. вот про второй насос Хоттабыч и спрашивает. Хотя по теме написано что вода на растворимые напитки идёт, соответственно напрашивается вывод (2), пережат помол или помпа второго насоса сдохла (шарик качал-качал и скачался).
Однако вопрос следовало бы закинуть в тему Помпа.
Изменено 9 апреля, 2014 пользователем Holland и Holland
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Как пережатие помола влияет на подачу воды в кофеблок? я на входе кофеблока вынул трубку и вставил в бутыль 0.5, подачи нет. растворимая группа нормально получает воду.
Изменено 9 апреля, 2014 пользователем Eset74
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Если помол очень мелкий, то вода вообще может не проходить через таблетку, ввиду того что у помпы снизилась продуктивность от износа некоторых внутренних частей.
В вашем же случае, может катушка сгорела либо клапан закипел (что маловероятно), либо на катушку не поступает напряжение, тогда тут уже нужно плату смотреть.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- Автор
-
- Поделиться
Дело было в плате. Поменял 2 платы на аппарате еще в пятницу. Аппарат по сегодняшний день работает без проблем .
В сервисном мануале прочитал что может из-за реле к12 ошибка выскакивать. Там же указано что данная релюшку отвечает за моторчик миксера, не знаю в чем тут связь. Сегодня перепаял релюшку. Проверю на днях.
Изменено 14 апреля, 2014 пользователем igorkz
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
- 5 месяцев спустя…
- Автор
-
- Поделиться
Столкнулся опять с данной проблемой. Как сделать чтоб при нажатий на кнопку в аппарате ошибка удалялась. Заметил на некоторых аппаратах она удаляется. Например когда нет воды в аппарате, при нажатий на кнопку он пытается её закачать. Может где в настройках включается.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Сегодня столкнулись с аналогичной проблемой «Water». Автомат Coibri C4.
Ситуация следующая:
Автомат при включении попросил инициализацию, прошли. Теперь при каждом включении появилась надпись «Check inst.»
После каждого напитка выдает ошибку «water», независимо от напитка. Ошибку можно скинуть быстрым нажатием концевика расширительного бочка. Затем идет нагрев бойлера и снова можем выбирать напиток.
Откуда искать начало проблемы, пока не понятно. Перед этим была проблема с кабелем МДБ (интерфйесная плата-монетник/купюрник). Плохой контакт в разъеме на купюрик. Возможно перемкнули концы. Больше грешить не на что.
До этого автомат проверяли (несколько напитков), проблем не было. В России автомат не работал.
Изменено 28 сентября, 2014 пользователем mbkgroup.ru
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
в меню пункт «конфигурация Т.А.» выставить везде «ON»
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Поделиться
Как связана ошибка «Water», с функциями в меню Конфигурация Т.А.?