Ошибка err5 flying bear ghost 5

Недавно столкнулся с такой проблемой, когда искал решение, конкретной информации ни здесь ни в Яндексе не нашёл. Решение проблемы оказалось простым, может кому тоже пригодится)

Принтер Flying Bear Ghost 5.

Описание проблемы:

Сначала принтер печатал нормально, но в какой то момент перекрутилась катушка, филамент завязался в узел, и через некоторое время печать остановилась. Кстати, я даже не понял как принтер понял что пластика не хватает, возможно потому что датчик окончания филамента тоже закрутился в узел))

После устранения проблемы запускаю печать. Принтер запускал печать 30 минут, но так ее и не начал, температура не набиралась.

После перезагрузки принтера попробовал новый файл для печати, только начал печать и тут же остановился — выдал ошибку Err5.

Проверил шлейф который идёт на голову принтера, он был воткнут нормально, повреждений нет. 

Но самое интересное, ставя принтер отдельно на прогрев, он набирает температуру нормально, а во время печати —  нет.

Решение:

Заменил нагреватель и датчик температуры на новые — заработал идеально)

1

3D принтер FlyingBear GHOST 5 [update 3.5.1]

ИНФОРМАЦИЯ

• Все инструкции, прошивки, программы и некоторые китайские видосы можно скачать с Яндекс диска
• Официальная группа FlyingBear в FaceBook
• Официальный канал FlyingBear на YouTube
• Неофициальный русскоязычный сайт о FlyingBear GHOST: сборка, доработка, решение проблем
• Чат в Телеграмм, где оперативно решаются вопросы по косякам принтера. Если вы новичок – изучите гайд по 3D печати, прежде чем писать что то в чате
• Плейлист на YouTube от Voltnik с подробным разбором настроек Cura
• Полезный гайд по 3D печати (на примере Anet A6)
• Огромный гайд по косякам 3D печати с описанием. Ещё статья часть 1 и часть 2
• Свежая версия программы Cura
• Сайты с бесплатными моделями для 3D печати: thingiverse, GrabCAD

НОВОСТИ

• 4S и выше: портировали Marlin. Информацию по установке читай здесь. Проект в разработке, заходите почаще.
  • Для 5 версии ожидаем гайд по конфигурации
• 4S и выше: плагин для MKS WiFi доступен в магазине Cura! Устанавливать вручную больше не нужно.
• 4S и выше: принтер (базовая конфигурация) добавлен в список принтеров Cura, можно добавить его оттуда.
  • Для 5 версии принтера нужно изменить ширину стола с 210 на 215

ССЫЛКИ

FB GHOST 5

• PDF скан брошюры с инструкцией скачать
• Актуальная прошивка v5.8скачать
• Остальная информация подходит от Ghost 4S

FB GHOST 4S

• PDF скан брошюры с инструкцией скачать
• Актуальная прошивка (v2.2) скачать
• Актуальная прошивка v3.0скачать
• Актуальная прошивка v3.1скачать
• Актуальная прошивка v3.3скачать
• Актуальная прошивка v3.5.1скачать
• Инструкция по установке прошивки читать
• Установка Arduino IDE и драйверов для старых версий принтера читать
• Мой профиль Cura скачать
• Плагин для WiFi в Куре скачать доступен в магазине Cura! Ставить свежую оттуда.

ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ

Почему на дисплее не отображается картинка модели? Картинка появится только при загрузке файла по Wi-Fi через программу (Ghost 4) или плагин для Куры (Ghost 4S), потому что программа/плагин добавляет картинку к файлу.

МОИ ВИДЕО С ЭТИМ ПРИНТЕРОМ

ДОРАБОТКИ И НАСТРОЙКИ (на примере Ghost 4S)

Профиль FlyingBear

Для принтера модели 4S в слайсере Cura версии выше 4.6 добавлен встроенный профиль (спасибо oducceu). Просто добавляем новый принтер и из списка выбираем FlyingBear/FlyingBear Ghost 4S

Настройки от AlexGyver

Рассмотрим самые критически важные настройки:

ДЛЯ СОПЛА 0.4 мм

Качество:

• Высота первого слоя: 0.3 мм (хз, наверное многовато, но прилипает отлично)
• Ширина линии: 0.36 мм (плотнее будет класть слои, без щелей)

Ограждение:

• Выравнивание шва по оси Z: острейший угол (более-менее красиво прячет шов, но зависит от модели)

Заполнение:

• Перекрытие заполнения: 0.036 мм (для слипания со стенками)

Материал:

• Поток: 100-101% (щели мы скомпенсировали в “Ширина линии”)
• Величина отката: 4.5 мм (для PLA), 6-6.5 (для PETG)

Скорость:

• Скорость печати: PLA 50 мм/с (штатный обдув), PETG 70 мм/с (штатный обдув). С нормальным обдувом можно до 130 мм/с
• Ускорение печати: 800-1000 мм/с2 (со штатной головой)
• Рывок печати: 12-15 мм/с (со штатной головой)

Охлаждение:

• Скорость вентилятора: 100% (PLA, высокотемпературным пластикам можно меньше)
• Минимальное время слоя: 15-20 с (PLA, высокотемпературным пластикам можно меньше)
• Минимальная скорость: 10 мм/с

Поддержки:

• Разрешить кайму (чтобы не отвалились)
• Угол нависания поддержек: 45-55 град
• Зазор поддержки по оси Z: 0.2 мм

Скачать мой профиль можно с Яндекс диска

Переделка механики под CoreXY

Натяжитель ремня

Если у вас установлен пружинный натяжитель ремня – лучше заменить его на жёсткий натяжитель, например вот такой (ссылка на thingiverse). Печатать модели tensioner_big_2.7mm_standard.stl и tensioner_small_part.stl. Понадобится винтик М3.

Кожух обдува

Для 4S есть альтернативный обдув под штатную турбину, рекомендуется напечатать и поставить сразу же. Ссылка на thingiverse

Печатная каретка

Родная каретка очень тяжёлая, что не позволяет добиться качественной печати на больших скоростях и ускорениях. Можно напечатать каретку, желательно из высокотемпературного пластика (ABS, или хотя бы PETG). Модели:

• Ghost 4/4Sновая версия!
• Ghost 4/4S: тип 1 (лучшая, под 4020 и 4010 турбины). Есть ещё тип 2, тип 3
• Ghost 3: тип 0 (лучший вариант). Есть ещё тип 1, тип 2, тип 3
• Ghost 1/2: каретка (плату придётся закрепить стяжками)

Direct Drive

Позволяет избавиться от трубки боудена и ретрактов, повысить качество печати. Модель и инструкции на Thingiverse.

Замена вентиляторов

Если вы собираетесь печатать каретку как выше, вам понадобятся турбины 4010 или 4020 (в зависимости от модели каретки)

Также можно заменить другие вентиляторы на более качественные:

Более качественные вентиляторы тише работают и дольше прослужат!

Ремень

Если менять каретку, то придётся заменить ремень. Нужен ремень GT2 6mm с неметаллическим кордом, желательно от производителя Gates или POWGE.

Носок на термоблок

На 4S уже стоит носок, можно поставить и на 4 версию принтера вот такой: https://ali.ski/Ixn5_Q выбирать V6 (синенький)

Драйверы TMC

Рекомендуется заменить драйверы моторов на тихие и более точные TMC, например TMC2208. БРАТЬ НЕ UART ВЕРСИЮ. Берите DIY. Версия UART отличается от DIY запаянной перемычкой, на фотках по второй ссылке видно, где она запаяна. Перемычку можно “спаять” паяльником, если вы случайно взяли UART версию.

Купить https://ali.ski/n6ihUE или https://ali.ski/vALAqG. С этими драйверами принтер будет работать гораздо тише, возможно улучшится качество печати.

Напряжение на драйверах осей нужно выставить 1.2V, на драйвере экструдера 1.4V. Драйверы полностью поддерживаются платой принтера, нужно только изменить направление вращения моторов. Настройки в прошивке:

Подшипники Х У

Шариковые подшипники осей X и Y можно заменить на пластиковые. Качество печати может увеличиться за счёт отсутствия люфтов. Внутренний диаметр 8мм, внешний – 15мм

Подшипники Z

Линейные шариковые подшипники оси Z можно заменить на точные и надёжные бронзовые с графитовыми вставками. Качество печати может увеличиться за счёт отсутствия люфтов. Муфты продаются по одной, берите две https://ali.ski/uRwu4u ПОДШИПНИКИ ОКАЗАЛИСЬ НИЗКОГО КАЧЕСТВА, НЕ БЕРИТЕ ИХ. 11

Муфта оси Z

В принтерах моделей 4 и 4S китайцы ставят обычную жёсткую муфту на ось Z, лучше поставить компенсационную, размер 5×8, ссылка https://ali.ski/l5kO-8 как в первых моделях принтера.

Пружины стола

Есть смысл заменить пружины стола на более жёсткие в поперечном направлении, тогда стол не будет гулять в сторону, размер 8×20 https://ali.ski/OkEskc

Утеплитель стола

Можно доутеплить стол, если нужно. Для полного покрытия новым утеплителем берём 310х310

Источник

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Решил написать данный пост так как в интернете не нашел простого решения данной проблемы. А я уж поверьте искал))!

Многим этот пост наверно будет не интересен так как с этой задачей справились самостоятельно но к сожалению не где не нашел четкого описания решения. Во всех обзорах только упоминается факт слабого обдува.. Кто то пишет менять вентилятор кто то сопло распечатать, а иные и вовсе что нужно лучше приклеивать деталь, протирать ультра базу и прочее.. и все они правы! Но что делать когда ты только купил этот принтер а печатать не получается по причине отклеивания от стола то бишь отклеивания углов после печати нескольких слоев пластиками PLA и PETG.

1. протирать стол изопропиловым спиртом

2. клеящие составы PVP клей и 3D клей

3. печать разных сопел с Thingiverse (порядка 10 )

4. большой пластиковый контейнер из IKEA как термо камера

5. уже собирался менять ультрабазу на стекло..

Результат был не впечатляющий.. Все способы +- помогали но проблема с отклеиванием углов не проходила она лишь уменьшилась в случае удержания на столе небольших и среднего размера деталей но в случае больших поверхностей отклеивания и отслаивания углов продолжались а это как следствие кривая деталь или вообще выкинутый пластик.

Как я понял проблема была в том что неравномерное охлаждение детали приводило к сжатию верхних слоев и отслаиванию нижних так как первые слои ложились прямо на стол и моментально опускались по температуре до уровня температуры стола а верхние должны были обдуваться системой охлаждения что видимо не происходило должным образом т.е. ярко выраженный слабый обдув! Отклеивания углов происходили в неопределенный момент после какого то очередного слоя 5-30 как только появлялась ярко выраженная разность температур на слоях т.е. условно при печати PETG стол был например 70 градусов а пластик ложился при 230 .

Проблема решилась очень просто).

Была напечатана система обдува от Юрия Киселя! (Не реклама!) ссылка : https://grabcad.com/library/flying-bear-ghost-5-1

В отличии от всех сопел которые я печатал до этого эта система в корне отличалась. При ее установке необходимо снять верхнюю половину улитки (очень просто она на защелках) за счет чего получается большая область забора воздуха и выдув происходит несоизмеримо мощнее причем хоть с соплами хоть без. Все сопла которые я печатал до этого предполагали установку внутрь отверстия выхода воздуха улитки что приводило к уменьшению диаметра выхода. Причем что мне особо понравилось само сопло имеет небольшое круглое отверстие на выходе что дает обдув в самый центр печати. Проверял с чашкой воды дует как надо и куда надо!

Источник

Предположим, что вы уже прошли квест по сборке принтера, и уже не терпится что-нибудь напечатать. Рассказываем, как приступить к печати на Flying Bear Ghost 5 и на какие настройки обратить внимание, чтобы использовать возможности своего 3D-принтера на полную катушку.

Перед распечаткой на 3D принтере модель надо подготовить и разбить на слои. Обычно 3D-модели распространяются в формате STL — это своеобразный JPEG в мире моделирования. Трёхмерный объект в формате STL состоит из множества полигонов — треугольников, координаты которых описаны в файле.

Однако принтеры не способны самостоятельно обрабатывать STL-файлы. Сперва выбранную модель надо преобразовать в G-код — специальные команды для принтера, которые сообщают, куда перемещать головку и с какой скоростью выдавливать пластик в процессе печати. Для преобразования произвольной 3D-модели в G-код существуют специальные программы — слайсеры.

Мы покажем, как выглядит эта операция на примере 3D-принтера Flying Bear Ghost 5. Обработаем в слайсере Cura популярную модель кораблика 3DBenchy.

Эта модель сделана специально, чтобы определять недостатки печати на 3D-принтерах и калибровать настройки. Можно скачать любую 3D-модель в формате STL со специализированных сайтов.

Скачивание слайсера

Для преобразования моделей в G-код подходит любая программа-слайсер. В данном примере мы будем использовать слайсер Cura — наиболее функциональную из бесплатных программ. Скачайте слайсер с официального сайта и запустите установку.

Пропустите приветственные экраны и примите условия использования.

Настройка принтера в слайсере

Добавьте принтер в программу с помощью кнопки «Add a non-networked printer».

Выберете из списка «Flying Bear Ghost 4S». Это предыдущая модель, у которой похожие характеристики на Flying Bear Ghost 5.

В поле «Printer name» можно ввести любое имя принтера. Оно нужно, чтобы различать между собой несколько принтеров или несколько профилей настроек одного принтера. Назовите его «Flying Bear Ghost 5».

Поменяйте область печати по оси Z на 200mm. За это отвечает поле «Z (Height)». Поле «Gantry Height» изменится автоматически. Остальные поля оставьте без изменений. Нажмите кнопку «Next».

Изменение языка программы

Для удобства сразу изменим язык программы. Зайдите в настройки с помощью кнопки «Preferences» → «Configure Cura. »

Выберите русский язык в выпадающем меню «Language».

Язык интерфейса поменяется только после перезагрузки программы. Закройте Cura и откройте заново — вас встретят русскоязычные менюшки.

Добавление модели в слайсер

Нажмите на кнопку с иконкой папки и выберите скачанный файл 3D-модели.

Настройка параметров печати

Всё управление программой вынесено в верхнюю панель с тремя кнопками.

Выбор принтера

В левом верхнем углу отображается имя вашего принтера. Мы добавили только одну модель, поэтому в этом пункте должен быть Flying Bear Ghost 5.

Выбор пластика и сопла на принтере

Ваш принтер Flying Bear Ghost 5 позволяет печатать различными видами пластика и использовать сопло с разным диаметром. Проконтролируйте, что в программе выбрано штатное сопло 0,4 мм, которое установлено в принтере с завода.

Раскройте шторку выбора пластика и сопла. В разделе «Материал» выберете ваш пластик. Если вы печатаете тестовой катушкой пластика из комплекта принтера, то выберете «PLA» в разделе «Универсальные».

Выбор настроек слайсинга

По клику на длинную кнопку справа раскрывается список с основными настройками слайсинга. Разработчики CURA постарались сделать программу понятнее, поэтому встроили в неё подсказки. При наведении курсора на неизвестный параметр появится подсказка, которая поможет понять, за какую настройку он отвечает и на что влияет.

Кнопка «Своё» открывает подробные настройки со множеством параметров. Оставьте все профессиональные параметры по умолчанию. Нам вполне хватит базовых настроек.

Верхний ползунок «Профили» отвечает за высоту одного слоя. Чем толще каждый слой, тем быстрее печатается модель. В то же время, при уменьшении толщины слоя достигается более аккуратное качество печати.

Выставим высоту слоя 0,16 мм. Это золотая середина между скоростью и качеством.

Второй ползунок «Заполнение» отвечает за внутреннюю часть модели. Принтер может напечатать только стенки модели, а внутренний объём оставить пустым. Это сильно снизит расход пластика, но негативно повлияет на прочность модели. Чтобы готовая пластиковая деталь не развалилась в руках, её внутренности не остаются пустыми, а заполняются сеточкой. Полученные рёбра повышают жёсткость модели.

Чтобы соблюсти баланс между прочностью модели и расходом пластика, выставьте заполнение на 20%.

Также в меню настроек слайсинга находятся два дополнительных параметра: поддержки и прилипание.

Если деталь имеет выступающие части, которые нависают над столом, то принтер не сможет их напечатать — они попросту упадут. Чтобы этого не произошло, активируйте галочкой параметр «Поддержки». Под нависающими частями будут печататься столбики, которые поддержат деталь.

В нашей тестовой модели кораблика таких частей нет, поэтому параметр «Поддержки» активировать не надо. Но если вы печатаете собственную модель — не забывайте про опоры.

Параметр «Прилипание» улучшает адгезию. Это сила сцепления между деталью и столом. Если адгезия недостаточная, деталь может оторваться в процессе печати. Принтер будет печатать вокруг модели юбочку, которая увеличит площадь соприкосновения со столом. После печати её можно будет срезать, но она не позволит модели оторваться от стола посреди процесса.

Активируйте этот параметр, так как дно у кораблика довольно мелкое, и дополнительная поверхность для более прочной адгезии ему будет очень кстати.

Предварительный просмотр

Нажмите кнопку «Нарезка на слои». После этого слайсер просчитает траекторию головки и сгенерирует G-код.

Перейдите на вкладку «Предварительный просмотр», где будет видно построенные слои модели. Предпросмотр помогает проверить ваши настройки печати и понять, как будет печататься модель.

Экспорт G-кода

Чтобы записать готовый файл, легче всего подключить к компьютеру карту памяти microSD через переходник из комплекта принтера. Слайсер сразу же обнаружит съёмное устройство и предложит сохранить файл на него. Сохраните G-код на карту памяти или с помощью раскрывающегося списка сохраните в файл, а затем вручную скопируйте на карту.

Калибровка стола

Первоначальную настройку мы уже выполнили при сборке принтера, однако со временем стол может сбиться. Если модель плохо прилипает или, наоборот, первый слой получается излишне тонким и экструдер начинает щёлкать, то стол необходимо перекалибровать с помощью четырёх угловых винтов.

Если винты выкручены до предела или, наоборот, максимально сжимают пружины, подрегулируйте калибровочный винт оси Z.

Для настройки стола разработчиками предусмотрен специальный режим. Зайдите во вкладку «Tool».

Перейдите во вкладку «Leveling».

Нажмите на кнопку «1». Принтер должен установить сопло в один из углов

Подложите лист бумаги между соплом и столом. Регулировочным винтом отрегулируйте стол так, чтобы лист бумаги застревал. Повторите калибровку в каждом углу стола.

Смена пластика

Перед тестовой печатью мы уже заправили тестовую катушку пластика, однако рано или поздно вам придётся его сменить. Например, если вы захотите печатать другим цветом или попробовать другой тип пластика. Для этого сначала понадобится удалить остатки старого пластика. Сменим пластик на другой, либо удалим остатки старого.

Принтер не даст вам управлять экструдером, пока сопло холоднее 190 градусов, и перед любой операцией автоматически поднимет температуру. Однако высокотемпературные пластики могут оставаться твёрдыми, и экструдер не сможет продавить или вытянуть нитку. Для них необходимо дополнительно разогревать сопло выше 190 градусов с помощью меню «Preheat».

Зайдите в меню «Filament».

С помощью двух больших стрелок на экране можно либо протолкнуть пруток вниз либо вытянуть его обратно.

Кнопкой с изображением спидометра можно переключать скорость подачи пластика.

«High» — высокая. Её лучше использовать, когда пластик подаётся по тефлоновой трубке, но ещё не дошёл до сопла.

«Low» — низкая. Установите эту скорость, чтоб выдавить пластик из сопла. На высокой скорости сечения сопла недостаточно.

Для того чтобы вытащить нитку пластика, нажмите на стрелочку вверх. Дождитесь, когда нитка пластика полностью вытянется экструдером из тефлоновой трубки.

Принтер предупредит, если температура сопла будет меньше 190 градусов.

После нагрева сопла до рабочей температуры необходимо нажать на кнопку «Confirm», и экструдер включится.

После того как конец старой нитки появится из экструдера, нажмите на стрелку вниз. Экструдер начнёт проталкивать нить к соплу.

Конец пластиковой нити на новой катушке обычно продет через отверстия, чтобы она не разматывалась. Обрежьте его, так как деформированный конец может застрять в датчике филамента или экструдере.

Удалите кусачками неровный конец пластика.

Пропустите пруток через датчик филамента, а затем в экструдер.

Подождите, пока пруток не дойдёт до сопла. Как только из сопла начнёт течь пластик, переключите скорость на низкую, чтобы не испортить экструдер. Подождите немного, чтобы остатки старого пластика вылились из сопла. Цвет должен смениться на новый.

Затем нажмите «Stop» на экране.

Печать с карты памяти

Перед печатью надо задуматься об адгезии. На стекле есть специальное покрытие, которое улучшает сцепление между первым слоем пластика и столом, однако у больших моделей могут загибаться края. Для улучшения адгезии можно тонко помазать стол клеем-карандашом или побрызгать лаком для волос.

Вставьте карту памяти в нижнюю панель принтера.

С помощью стрелочки в верхнем левом углу экрана выйдите в основное меню.

Зайдите в раздел «Printing».

Выберите файл для печати с карты памяти.

Подтвердите печать, нажав «Confirm».

После этого вы увидите прогресс-бар с состоянием печати и несколько кнопок.

Процесс печати стартует не сразу. Подождите несколько минут, пока принтер не нагреет стол и сопло до рабочей температуры.

Красная кнопка со знаком «Стоп» нужна, чтобы экстренно остановить печать, если что-то пошло не так, а зеленая со знаком «Пауза» — чтобы приостановить её.

На экране есть индикация температуры стола и сопла, мощности охлаждения, скорости печати и коэффициента экструзии. Если нажать на иконку, можно изменить соответствующий параметр прямо во время печати. Нам все параметры из слайсера подходят, поэтому менять на принтере ничего не надо.

После печати подождите, когда стол остынет. С горячего или тёплого стола деталь снимать гораздо труднее. Снимите деталь шпателем.

Печать по Wi-Fi

Принтер Flying Bear Ghost 5 поддерживает печать по Wi-Fi. Можно не скидывать файл на карту памяти, а сразу отдать команду на печать из слайсера. Для этого принтер надо подключить к вашей беспроводной сети и добавить поддержку печати по Wi-Fi в слайсере.

Подключение принтера к сети Wi-Fi

Нажмите на кнопку «Tool».

Зайдите в раздел «WiFi»

Выберете вашу беспроводную сеть из списка.

Введите пароль от точки доступа Wi-Fi.

Принтер подключился к роутеру. Запишите IP-адрес принтера. Он понадобится при настройке соединения в слайсере.

Подключение по Wi-Fi в Cura

Нажмите на кнопку «Магазин». Откроется окно с плагинами к слайсеру. Дополнения нужны, чтобы расширить стандартные возможности программы.

В магазине дополнений в списке выберите «MKS WiFi Plugin».

Согласитесь с условиями использования.

Нажмите на кнопку «Управление принтерами».

Нажмите на кнопку «MKS WiFi», чтобы подключить ваш принтер по Wi-Fi.

Нажмите на кнопку «Добавить».

Введите записанный IP-адрес принтера в окошко. Нажмите кнопку «OK».

Выберите ваш принтер в списке слева и нажмите «Подключить».

Теперь при сохранении G-кода у вас появился пункт, позволяющий печатать по Wi-Fi.

Также во вкладке «Монитор» можно управлять принтером. Из вкладки доступно управление перемещением, нагрев, отправка команд G-кода и файлов, остановка печати.

В заключение

Мы показали вам самый короткий путь до начала использования 3D-принтера Flying Bear Ghost 5 сразу после сборки. Это послужит вам шпаргалкой для печати произвольных 3D-моделей и экспериментов с разными типами пластика. Дерзайте!

Источник

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Недавно столкнулся с такой проблемой, когда искал решение, конкретной информации ни здесь ни в Яндексе не нашёл. Решение проблемы оказалось простым, может кому тоже пригодится)

Принтер Flying Bear Ghost 5.

Сначала принтер печатал нормально, но в какой то момент перекрутилась катушка, филамент завязался в узел, и через некоторое время печать остановилась. Кстати, я даже не понял как принтер понял что пластика не хватает, возможно потому что датчик окончания филамента тоже закрутился в узел))

После устранения проблемы запускаю печать. Принтер запускал печать 30 минут, но так ее и не начал, температура не набиралась.

После перезагрузки принтера попробовал новый файл для печати, только начал печать и тут же остановился — выдал ошибку Err5.

Проверил шлейф который идёт на голову принтера, он был воткнут нормально, повреждений нет.

Но самое интересное, ставя принтер отдельно на прогрев, он набирает температуру нормально, а во время печати — нет.

Заменил нагреватель и датчик температуры на новые — заработал идеально)

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник

Flying bear ghost 5 upload error

Юрий М.

Люди помогите. Переустановил Cura, вбил все настройки, вроде как было, но принтер стал печатать неадекватно, вся печать в домашнем углу, и размерами гораздо меньше чем должно быть, в итоге получается не печать, а кучка пластика. Подскажите где искать проблему. С принтером проблем нет, старые Джикоды печатаются нормально.

Stirlitz

Stirlitz

Stirlitz

Stirlitz

/**
* Controller Fan
* To cool down the stepper drivers and MOSFETs.
*
* The fan will turn on automatically whenever any stepper is enabled
* and turn off after a set period after all steppers are turned off.
*/
//#define USE_CONTROLLER_FAN
#if ENABLED(USE_CONTROLLER_FAN)
//#define CONTROLLER_FAN_PIN -1 // Set a custom pin for the controller fan
#define CONTROLLERFAN_SECS 60 // Duration in seconds for the fan to run after all motors are disabled
#define CONTROLLERFAN_SPEED 255 // 255 == full speed
#endif

// When first starting the main fan, run it at full speed for the
// given number of milliseconds. This gets the fan spinning reliably
// before setting a PWM value. (Does not work with software PWM for fan on Sanguinololu)
//#define FAN_KICKSTART_TIME 100

/**
* PWM Fan Scaling
*
* Define the min/max speeds for PWM fans (as set with M106).
*
* With these options the M106 0-255 value range is scaled to a subset
* to ensure that the fan has enough power to spin, or to run lower
* current fans with higher current. (e.g., 5V/12V fans with 12V/24V)
* Value 0 always turns off the fan.
*
* Define one or both of these to override the default 0-255 range.
*/
//#define FAN_MIN_PWM 50
//#define FAN_MAX_PWM 128

/**
* Extruder cooling fans
*
* Extruder auto fans automatically turn on when their extruders’
* temperatures go above EXTRUDER_AUTO_FAN_TEMPERATURE.
*
* Your board’s pins file specifies the recommended pins. Override those here
* or set to -1 to disable completely.
*
* Multiple extruders can be assigned to the same pin in which case
* the fan will turn on when any selected extruder is above the threshold.
*/
-1
#define E1_AUTO_FAN_PIN -1
#define E2_AUTO_FAN_PIN -1
#define E3_AUTO_FAN_PIN -1
#define E4_AUTO_FAN_PIN -1
#define CHAMBER_AUTO_FAN_PIN -1
#define EXTRUDER_AUTO_FAN_TEMPERATURE 50
#define EXTRUDER_AUTO_FAN_SPEED 255 // == full speed

/**
* Part-Cooling Fan Multiplexer
*
* This feature allows you to digitally multiplex the fan output.
* The multiplexer is automatically switched at tool-change.
* Set FANMUX[012]_PINs below for up to 2, 4, or 8 multiplexed fans.
*/
#define FANMUX0_PIN -1
#define FANMUX1_PIN -1
#define FANMUX2_PIN -1

Источник

Flying bear ghost 5 upload error

Мы тут собрались про решение проблем 3д печати, делимся опытом, обсуждаем по возможности

Ну что ж, начнем… Очень часто плохому качеству печати способствует не одна проблема.

Для того, чтоб ее идентифицировать необходимо самостоятельно предпринять несколько простых шагов, чтоб сузить круг поиска решения.
Стоит помнить, что качественная печать — это баланс между скоростью печати, температурой печати и обдувом.
Так же на качество получаемого изделия влияет правильная сборка и калибровка компонентов принтера.
Если тебя все устраивает, то поступить стоит как в анекдоте, если солнце каждый день встает на востоке и заходит на западе, то лучше ничего не трогать.
Но если все-таки есть сомнения, то перед боем с ветряными мелницами стоит начать с матчасти, а именно правильной и надежной сборки принтера, а так же калибровки подающих компонентов. На стоковой прошивке, возможно, будет доступно не все, но кое-что все равно имеет смысл сделать.

Ну что ж, в путь. Самое время начать с матчасти. Жми на принтер, вооружайся линейкой и ключами и вперед.
Не. Ну а если с матчастью все хорошо, тогда можно сразу к проблемам печати.

ЗЫ. Все модификации и улучшения размещены в отдельном [разделе Модификаций и Улучшений].
И да, про смену драйверов тоже там, но следует помнить, что раздел модов только для тех, кто уже познал дзен спалив пару плат и как минимум комплект драйверов (тут должен был раздаться дьявольский смех )))

Источник

¶ Marlin 3D Printer Firmware for Flying Bear 4S and 5

Это конфигурация официального Marlin для принтера Flying Bear Ghost 4S и 5 (плата MKS Robin Nano 1.x).

Эта ветка содержит дополнительный код для работы с модулем MKS WIFI, установленным в FB4S и FB5. Загрузка файлов через стандартный plugin в Cura.

Прошивка работает на принтерах Flying Bear Ghost 4S и 5. Экран работает. WIFI работает.

Если у вас есть какие-то вопросы по настройке прошивки или по ее использованию, вы можете задать свой вопрос в telegram группе.

¶ MKS WIFI модуль

¶ Работает

• Отображение температуры в Cura
• Просмотр содержимого SD карты
• Удаление файлов с SD карты
• Загрузка файлов на SD карту
• Автоматический запуск печати при загрузке файла.
• Настройка WIFI модуля (сеть и пароль)

¶ Не работает

• Имена файлов на русском Переименуйте файл в Cura
• Работает только с картами стандарта SD card v2.0 и новее. Это все карты от 1Гб и больше.
• Отображение состояния принтера (печатает, не печатает) в Cura

¶ Как работает, как настроить

¶ Варианты прошивки

Если вас устраивает типовой вариант конфигурации, можно взять готовые файлы прошивки можно в разделе Releases

Вернуть стандартную прошивку можно в любой момент. Просто запишите ее на SD и включите принтер.

Для настройки под свои нужды, прошивку нужно собрать самостоятельно.

¶ Первое, что нужно сделать, после прошивки

Первое, что нужно сделать после прошивки, это проинициализировать EEPROM (память внутри принтера), сбросив настройки по-умолчанию. После прошивки там находится мусор, который может привести к совершенно необъяснимому поведению.

Делается это через меню Configuration -> Advanced settings -> Initialize eeprom.

¶ Как собрать прошивку самому

Нужная плата, Robin Nano, уже выбрана в качестве платы по-умолчанию. В меню Platformio можно не выбирать плату, а использовать сочетание клавиш Ctrl+Alt+B.

После компиляции, готовая прошивка лежит в .pio/build/mks_robin_nano35/Robin_nano35.bin

На SD карту нужно записывать именно Robin_nano35.bin, а не firmaware.bin

¶ Что нужно настроить, если собираете сами

Нужно настроить направления движения по осям под свои драйвера в файле Configuration.h (параметры INVERT_?_DIR, строка 1125).

По умолчанию стоят настройки под драйвера 2208/2209 на всех осях. В файле Configuration.h уже есть несколько готовых наборов настроек:

• ALL_DRV_2208 — если установлены драйвера TMC 2208 или TMC 2209 на всех осях
• FB_4S_STOCK — если установлены драйвера A4988 на всех осях. Это конфигурация для FB4S с стандартными драйверами.
• FB_5_STOCK — конфигурация для FB 5 (2208 на осях X,Y и A4988 на Z,E)

В строке 1098 нужно выбрать только один из вариантов:

¶ Настройки WIFI, если вы используете готовую прошивку

Настройки сети хранятся в самом ESP-модуле. Есть несколько вариантов настройки:

• Если модуль уже был настроен, то возможно никакая настройка не понадобится
• Если модуль не был настроен, либо по какой-то причине не смог подключиться к сети, то он запустится в режиме точки доступа с именем сети MKSWIFI. (вместо ? будут произвольные символы). Подключитесь к этой сети, откройте страницу по адресу 192.168.4.1 и установите нужные настройки сети.
• Если вы собираете прошивку сами, есть возможность передать модулю настройки при запуске. Для этого в файле mks_wifi_settings.h можно задать параметры WIFI сети.
  Для того, чтобы эти настройки применялись при включении, «MKS_WIFI_ENABLED_WIFI_CONFIG» должен быть включен.

¶ Состояние WIFI

При успешном подключении к сети (или создании сети в режиме точки доступа) в стандартный UART, который выведен на USB разъем принтера, будет выведен IP адрес и название сети, а так же IP адрес будет отображен на экране принтера.

¶ Как понять, что WIFI работает

При включении принтера, на экране отобразится статус «WIFI init»

Если ESP модулю удалось подключиться к сети, на экране будет IP адрес.

При старте передачи файла отображается «Upload file», в процессе загрузки отображается прогресс в процентах.

Если файл успешно принят отобразится «Upload done» и прозвучит один звуковой сигнал

Если во время приема файла были ошибки, отобразится надпись «Upload Failed» и прозвучит три звуковых сигнала

¶ Отключение кода связанного с WIFI модулем

Для отключения всего кода, который связан с WIFI модулем нужно в файле Marlin/src/pins/stm32f1/pins_MKS_ROBIN_NANO.h отключить «#define MKS_WIFI». После этого в коде останутся только несколько незначительных изменений, которые не должны влиять на стабильность работы. Если нужен абсолютно чистый код, без каких либо изменений, взять его можно из оффициального репозитория Marlin и использовать файлы Configuration.h и Configuration_adv.h как образец.

¶ BLTouch

¶ Firmware retract

Без использования опции «firmware retract» слайсер делает ретракты командами движения G1. В том месте, где нужно выполнить ректракт вставляются команды:

Для ректрактов в Marlin поддерживаются специальные команды — G10 и G11. В слайсере нужно включить поддержку firmware retract и тогда в том месте, где нужно «откатить» пластик будет вставлена команда G10, а там, где нужно его вернуть G11. Если никакие дополнительные параметры не установлены, будут использованы параметры из прошивки (2мм, 35мм/с).

Установить параметры можно командами M207 и M208.

Для того, чтобы можно было настраивать ретракт в слайсере, в стартовый код нужно добавить M207. Как правило, слайсеры позволяют добавить макрос в качестве параметров команды.

Firmware retract позволяет изменять значения ректракта из меню принтера прямо во время печати.

В Marlin есть функция автоматического распознования ректрактов командами G1 и замена их на G10/G11. Это функция отключена.

Если в слайсере не включена поддержка firmware retract, все будет работать как обычно.

¶ Драйвера TMC2209

По-умолчанию прошивка настроена на работу с драйверами шаговых двигателей без программного управления. В случае применения драйверов TMC 2209 или TMC 2208 можно включить управление по UART. Подробнее о настройке и подключении.

¶ EEPROM

На FB4S установлена плата MKS Robin Nano v.1.1. На плате установленно 2 микросхемы флеш памяти: AT24C16 (2кб, подключена по I2C) и W25Q64 (подключена по SPI).

Размер данных, которые сохраняются в EEPROM зависит от включенных опций. При сохранении настроек командой M500, в ответе есть размер сохраняемых данных.

В качестве места хранения EEPROM в Marlin доступны несколько вариантов:

• SD карта
• I2C EEPROM. Этот вариант не используется, драйвер отключен.
• SPI_EEPROM. Хранение в W25Q64BV подключенной по SPI. Этот вариант используется по-умолчанию.
• FLASH_EEPROM_EMULATION. Это хранение EEPROM в flash памяти STM32. Этот вариант не работает.
• SRAM_EEPROM_EMULATION. Этот вариант не работает.

Для включения в Configuration.h в разделе EEPROM нужно указать нужный define. Возможные варианты указаны в комментарии. Пример:

Для изменения места хранения EEPROM нужно заменить «#define EEPROM_W25Q» на другой вариант.

¶ Загрузка прошивки по WIFI

Есть возможность отправлять прошивку на принтер через WIFI. Для этого в файле platformio.ini в разделе [env:mks_robin_nano35] нужно указать IP адрес принтера в опции upload_flags.

Передача файла происходит при помощи curl, поэтому надо или добавить curl в $PATH, либо указать полный путь в файле mks_robin_nano35.py в строке 43.

После настройки, для отправки прошивки на принтер, в меню platformio нужно выбрать Upload или нажать Ctrl+Alt+U.

После успешной передачи файла принтер перезагрузится автоматически.

¶ Выбор графического интерфейса

В коде Marlin есть 3 варианта графического интерфейса, которые работают на FB4S и FB5. Для выбора интерфейса нужно выбрать тип экрана и тип интерфейса в Configuration.h, в разделе Graphical TFTs (около 2270 строки).

Для экрана на FB4S и FB5 тип экрана — MKS_ROBIN_TFT35:

Есть 3 варианта интерфейса, которые можно выбрать:

• Классический Marlin, «текстовый» интерфейс. Включение:

• Новый, графический интерфейс, расчитанные под тач-экраны:

• Графический интерфейс от MKS. Подробнее про сборку этого варианта. У компании Makerbase также есть своя прошивка на Marlin 2.0

¶ WIFI модуль, отправка команд и файлов

Для отправки команд и файлов на принтер не обязательно использовать Cura. Для отправки можно использовать простые инструменты — curl и netcat.

Для отправки команд используется tcp socket на порт 8080. Пример с netcat:

Вместо netcat можно использовать telnet.

Можно отправлять g-код команды, и получать ответ.

Для отправки файлов можно воспользоваться curl:

• sd_file.gcode — имя файла под которым будет сохранение на sd карте
• local_file.gcode — имя файла для отправки

В данном примере на принтер с IP 192.168.0.105 будет отправлен файл local_file.gcode, который будет сохранен на sd карте под именем sd_file.gcode

¶ Загрузка настроек в EEPROM из файла

При обновлении прошивки рекомендуется делать сброс настроек к значению по-умолчанию и устанавливать их заново. Для того, чтобы не делать это при каждом обновлении вручную, можно создать на sd карте файл с нужными командами и просто запускать его на печать. Пример файла с настройками:

¶ Отслеживание состояния печати по WIFI

Во время печати прием данных от WIFI модуля отключен. Это сделано для того, чтобы в очередь команд не попал никакой мусор от от esp. Однако в обратную сторону, от МК к esp, передача работает. Поэтому если нужно отслеживать состояние печати удаленно, в стартовый код нужно добавить команду M155 для отображения температуры и M27 для отображения прогресса печати в байтах. В этом случае МК сам, через указанное в параметрах количество секунд, будет слать отчеты. Получать их можно подключившись к сокету на порт 8080. Модуль MKS WIFI поддерживает только одно соединение одновременно, поэтому Cura должна быть закрыта.

Для получения информации о текущей высоте, нужно добавить пост-процессинг в слайсере. В Cura это можно сделать в Extentions->Post processing->Modify G-code. Добавить скрипт на «Insert at layer change» и команду M114.

Источник

О компании FlyingBear

Организация FlyingBear существует с 2016 года. Компания занимается исследованиями, разработкой и производством аддитивной техники. FlyingBear завоевала популярность в нише бюджетных 3D принтеров благодаря хорошему качеству своих устройств, простому и понятному интерфейсу и довольно высокому уровню печати.

Производитель прислушивается к мнению пользователей, поэтому в серии FlyingBear Ghost несколько модификаций принтеров. Если вы хотите купить 3D принтер для персонального использования или DIY-проектов, то FlyingBear Ghost 5 – отличный выбор для печати трехмерных объектов.

Содержание:

• 3D принтер FlyingBear Ghost 5
• Основные характеристики
• Управление принтером
• Отличие от предыдущей версии FlyingBear Ghost 5
• Преимущества 3D принтера FlyingBear Ghost 5
• Недостатки принтера
• Заключение

3D принтер FlyingBear Ghost 5

FlyingBear Ghost 5 – продукт, нацеленный на полупрофессиональное использование. Принтер отлично подойдет для учебы и DIY. Заказать 3D принтер этой модели стоит и тем, кто только знакомится с аддитивной техникой, а также пользователям, которые ищут разумное соотношение цены и качества.

FlyingBear Ghost 5 входит в линейку бюджетных 3D принтеров для FDM/FFF печати (послойного наплавления пластиковой нити). Для работы можно использовать разные виды филаментов, в том числе гибкие пластики.

Принтер приходит в разобранном виде. Каждая деталь в коробке упакована в мягкий транспортировочный поролон, что снижает риск повреждений при доставке. На официальном YouTube канале производителя есть подробная инструкция по сборке, с помощью которой можно легко подготовить 3D принтер FlyingBear Ghost 5 к работе. В инструкции есть ссылка на видео, а также QR-код для скачивания ПО.

Комплект для сборки включает несколько наборов крепежа в индивидуальной упаковке и необходимые инструменты. Также в коробке с принтером есть подарок – шпатель для снятия заготовки со стола, кусачки для обработки деталей, пинцет для удаления пластика с сопла, стилус для дисплея и игла для прочистки сопла.

В наборе есть запасные части:

• Разрезной шланг;
• Собранный узел нагрева;
• Натяжители ремня 3 шт.

Богатая комплектация позволяет начать печать сразу после распаковки и сборки принтера. В наборе есть инструкция, по которой можно подключить и настроить устройство, а также узнать как пользоваться устройством и какие ошибки могут возникать при печати.

Основные характеристики

Характеристики FlyingBear Ghost 5 соответствуют стандартам принтеров бюджетного ценового сегмента. Пользователей данной модели может приятно удивить соотношение цены и качества в пользу последнего.

Ниже представлены основные характеристики принтера:

• Технология печати: (FDM/FFF)
• Корпус принтера: Открытый
• Диаметр нити: 1.75 мм
• Температура экструдера: 260 °C
• Температура стола: 60 — 110 °C
• Область печати: 255x210x200 мм
• Скорость построения: 150 мм/с
• Точность печати: 50 мкм
• Печатный стол: стеклянный с подогревом
• Способ подключения: USB (Кабель), SD Card, Wi-Fi
• Совместимые ОС: Windows, Mac OS, Linux
• Габариты товара: 388x337x411 мм

Обновленный Ghost 5 обладает хорошими возможностями для создания трехмерных фигур с достаточно высоким разрешением. Во многом это достигается благодаря равномерной подаче филамента. Прозрачный экструдер Dual Drive с двойным приводом BMG обеспечивает высокую производительность устройства. Датчик обрыва нити останавливает печать, если пластик закончился. Автоматическое возобновление работы после заправки нового филамента облегчает работу.

Как и предыдущие модели принтеров данного производителя, Ghost 5 имеет закрытый с 3х сторон корпус. Стенки выполнены из термостойкого нетоксичного ABS-пластика. Такая защита предотвращает скопление пыли на рабочих частях устройства, что значительно облегчает уход за принтером. Кроме того, большинство шлейфов спрятаны внутри корпуса, за счет чего принтер выглядит аккуратно.

Платформа с подогревом и пористым неоднородным покрытием обеспечивает надежное сцепление заготовки с основанием, что делает работу более точной. Мелкие поры на поверхности помогают легко отсоединять детали любого размера. Увеличенный размер стола 255х210х200 удовлетворяет требованиям большинства пользователей.

Управление принтером

Управление принтером производится с помощью цветного TFT дисплея размером 3,5 дюйма. Мультиязычный интерфейс позволяет легко контролировать устройство. С экрана можно полностью управлять процессом печати, а также устанавливать пользовательские настройки.

Верхний ряд иконок отвечает за нагрев стола, движение по всем трем осям и замену пластика. Пункт меню в середине нижнего ряда позволяет отслеживать параметры печати:

• Время;
• Скорость;
• Температуру нагрева стола и экструдера и другие.

В разделе «Инструменты» можно поменять язык интерфейса, откалибровать стол, настроить звуки, температуру печати разными пластиками, а также узнать информацию о принтере. Для выбора температуры нагрева стола и экструдера есть предустановленные настройки (в зависимости от типа пластика). Параметры нагрева также можно ввести в цифровом значении.

Для передачи данных о печати можно использовать Wi-Fi или TF карту памяти. Индивидуальный IP адрес принтера, а также данные о Wi-Fi подключении также лежит в одном из разделов меню.

Оборудование прекрасно работает с программным обеспечением CURA и SIMPLIFY3D. После калибровки опускающегося стола и установки пользовательских настроек, принтер готов к печати. Изменить настройки для работы разными видами пластика можно в программе. Экспериментируя с установками можно добиться высокого качества печати с разными видами филаментов.

Отличие от предыдущей версии FlyingBear Ghost 5

FlyingBear Ghost 5 – это усовершенствованная модель 3D принтера Ghost 4S. Производитель прислушался к опытным пользователям, и внес некоторые изменения в конструкцию, которые сделали работу с принтером комфортной.

Бесшумные драйверы осей XY TMC 2208 и усовершенствованная система охлаждения делают работу принтера практически бесшумной. В отличие от предшественников, уровень шума работающего устройства снижен в разы.

Теперь проводить калибровку стола стало удобнее. Винты с жесткими пружинами и большими барашками делают настройку простой.

Увеличилась область печати, теперь она составляет 255х210х200 мм. Такой размер рабочей площади позволяет решить большинство пользовательских задач в современной 3D печати.

На сенсорной панели появилась кнопка экстренной остановки печати. Также вернулась возможность отправки G-кодов, которая присутствовала в модели Ghost 4.

Механический EndStop датчик из предыдущей версии Ghost 4S заменен на оптический. Он считается более точным и надежным.

Легкая пластиковая каретка обеспечивает большую точность печати. На каретке установлена наклонная турбина для охлаждения, которая снижает риск деламинации после остывания детали. Такая система охлаждения гораздо лучше справляется со своей задачей, чем обдув на предыдущих 4/4S. Цельный ремень стабилизации с замкнутым контуром обеспечивает стабильную работу устройства.

Разноцветные шлейфы для подключения в Ghost 5 заменены на лаконичные черные. С эстетической точки зрения это делает общий вид принтера более аккуратным, не отвлекая взгляд от рабочей поверхности.

Купить 3D принтер новой версии Ghost 5 можно на нашем сайте. Компания Lider-3D специализируется на комплексных поставках оборудования в сфере образования, а также предлагает индивидуальным пользователям качественную технику для трехмерной печати. Мы осуществляем доставку аддитивной техники по всей России. Узнайте о наличии принтера на складе по номеру: 8 (900) 555 35 58, 8 (499) 938 58 55.

Преимущества 3D принтера FlyingBear Ghost 5

Новые изменения в модели FlyingBear Ghost 5 позволили значительно улучшить качество печати, а также управление и обслуживание принтера.

32-битная материнская плата FlyingBear Reborn 2.0 (она же MKS Robin Nano) – это хорошая заявка на будущее этого принтера. Ghost 5 вышел на новый уровень по сравнению со своими собратьями, поэтому дальнейшие усовершенствования со стороны производителей будут направлены на улучшение производительности устройства и качества печати.

От предыдущих моделей Ghost 5 унаследовал надежную стальную раму и закрытый с 3 сторон корпус. Стальной угловой профиль добавляет веса и жесткости всей конструкции, за счет чего принтер остается стабильным при любых движениях.

Стол из ударопрочного стекла с пористым покрытием обеспечивает надежное сцепление детали с рабочей поверхностью. Подогрев до 110°С расширяет возможности работы с принтером. Напечатанная модель медленнее остывает, что обеспечивает надежную связь между слоями пластика. Благодаря регулируемой температуре прогрева стола можно печатать детали из ABS, а также делать большие модели из PLA.

Принтер поддерживает работу с форматами STL , OBJ , DAE , AMF. Передача файлов осуществляется с помощью Wi-Fi, TF карты или USB, что дает возможность работать в любых условиях.

Прозрачный корпус экструдера с двойным приводом позволяет своевременно проводить техническое обслуживание данного узла.

Недостатки принтера

При всех явных преимуществах, производитель оставил большое поле для дальнейшей модернизации принтера.

Система обдува в новой версии Ghost 5 стала лучше, однако ее все равно недостаточно для полноценного охлаждения в процессе работы. На высокой скорости печати слои не успевают охлаждаться, что приводит к деформации детали после окончательного застывания.

Кнопка «Назад» так и не получила единого расположения на дисплее, что по началу вызывает некоторые трудности. В процессе работы расположение кнопки запоминается, однако единое положение было бы значительно удобнее.

Шнур питания недостаточно длинный. Если розетка располагается на удалении от принтера, придется использовать удлинитель. Для бюджетного принтера этот недостаток не является существенным, так как устройство предназначено для бытового использования.

Перевод на русский язык не всегда понятен, но неточности перевода легко компенсируются яркими и понятными картинками.

Заключение

В целом, FlyingBear Ghost 5 — отличный бюджетный принтер, который можно приобрести в качестве первого устройства для 3D печати. Он может работать с пластиками ABS и PLA, надёжен, практически бесшумен и имеет стальную раму.

Заказать 3D принтер для обучения и реализации DIY проектов можно на нашем сайте. Оформите покупку самостоятельно, или отправьте запрос на адрес электронной почты: zakaz@lider-3d.ru. Наши специалисты подготовят коммерческое предложение на покупку 3D принтера FlyingBear Ghost 5, а также подберут расходные материалы и дополнительное оборудование для трехмерной печати.