Как исправить ошибки с бетоном - ErrorsMaster.ru - большая энциклопедия ошибок и их решений

Сразу обозначим главное условие — дефекты бетона могут быть правильно определены только после тщательного осмотра конструкции с зачисткой/расшивкой дефектных мест и выявлением пустот и полостей, действия по восстановлению возможны только после согласования методов устранения дефектов бетона с проектной организацией и строительным контролем.

Дефект бетона — гравелистая поверхность — этот дефект возникает, как правило, из-за некачественной опалубки, которую зачастую попросту забывают ремонтировать и используют множество раз. Этот изъян можно увидеть невооружённым взглядом — он заключается в том, что грани твёрдого наполнителя выпирают из тела бетона. Из-за этого проведение отделочных работ серьёзно затрудняется или вовсе становится невозможным.

Фото дефект бетона:

Гравийная поверхность

Как устранить дефект гравелистая поверхность : очистить металлическими щётками, промывают струёй воды, а затем оштукатуривают цементно-песчаным раствором состава 1:2 (по объёму) на портландцементе марки 400-500.

2. Дефект бетона — полости на поверхности бетона — возникает обычно из-за нарушения технологического процесса изготовления смеси или ее укладки.

Фото дефект бетона:

полости на поверхности бетона

Как устранить дефект полости на поверхности бетона: очистить металлическими щетками, промывают струей воды, затереть поверхности цементным раствором.

3. Дефект бетона — Раковины —образуются в результате сбрасывания бетона в опалубку с большой высоты, из-за недостаточного уплотнения, применения жесткой бетонной смеси, в результате длительного транспортирования, во время которого бетонная смесь расслоилась и начала схватываться. Чаще всего раковины появляются в местах наибольшей насыщенности арматурой, труднодоступных и неудобных для укладки и уплотнения бетона.

Фото дефект бетона:

раковины в бетоне

При назначении метода устранения раковин необходимо учитывать их число и размеры.

Как устранить дефект раковины в бетоне: в сильно загруженных колоннах раковины последовательно расчищают, удаляя уплотнённый бетон с каждой стороны колонны, затем их промывают водой и подготовленные полоски бетонируют. Для заделки раковин применяют раствор или бетон с крупностью зерен заполнителя до 20 мм. В качестве вяжущего используют портландцемент марок 400-500. Раствор или бетон готовят небольшими порциями вблизи места производства ремонтных работ. Чтобы обеспечить сцепление нового бетона со старым и с арматурой и получить повышенную прочность на ослабленном участке в раннем возрасте, рекомендуется применять бетон, марка которого на одну ступень выше марки бетона ремонтируемой конструкции. Если при проверке обнаружены сквозные раковины, расчистка которых вызовет значительное снижение несущей способности нагруженных колонн, то устраивают железобетонные обоймы или накладки с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора через установленные заранее трубки. На месте каждого дефекта рекомендуется устанавливать не менее двух трубок с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора.

4. Дефект бетона — пустоты в теле бетонной конструкции — это один из самых серьезных дефектов, который может привести к обрушению всей конструкции, поэтому его нужно исправлять незамедлительно. Зачастую пустоты могут быть огромных размеров и даже оголять арматуру. Они часто встречаются и появляются, как правило, вследствие непрохождения бетона на данном участке. Пустоты иногда достигают таких размеров, что полностью оголяется арматура, образуются сквозные разрывы в конструкциях и нарушается их монолитность.

Фото дефект бетона:

пустоты в бетоне

Как устранить дефект пустоты в бетоне: поверхность стыков очищают от рыхлого старого бетона, после чего стыки тщательно промывают водой. У мест бетонирования устраивают навесную опалубку с карманами, несколько возвышающимися над верхним стыком. Заделывают пустоты бетоном на мелком щебне. Производитель работ вместе с технадзором проверяют правильность приготовления бетонной смеси и тщательность ее уплотнения штыкованием или вибрированием.

5. Дефект бетона — трещины — причину такого брака определить сложно, но к самым типичным относятся: неправильное вычисление количества необходимых материалов, превышение расчётных нагрузок, коррозия арматуры, нарушение технологии при укладке и так далее.

Фото дефект бетона:

дефект трещины в бетоне

Как устранить дефект трещины в бетоне: Метод исправления дефекта напрямую зависит от множества факторов (положение, направление, ширина раскрытия и наличие ее изменения и многих других), и может существенно отличаться в разнообразных ситуациях. В большинстве случаев, для ремонта используется метод инъектирования — трещину заполняют специальным ремонтным составов под давлением.

Все дефекты бетона — не являются нормой для продолжения работ, в любом случае необходимо проводить мероприятия по их устранению. Отсутствие мероприятий по выявлению и устранению дефектов бетона как правило приводит к более негативным последствиям. Минимизировать дефекты бетона Вам поможет строительный контроль.

( 5 оценок, среднее 5 из 5 )

Источник

Трещины в бетоне после заливки: как устранить

Если после заливки бетона появились небольшие трещины, необходимо заделать их как можно быстрее, чтобы остановить процесс разрушения.

Почему появляются трещины в бетоне после заливки

усадка после высыхания,
химические и механические повреждения,
резкие скачки температуры окружающей среды,
чересчур быстрое испарение воды в жаркую погоду,
коррозия арматуры,
неверные расчеты при строительстве и, как результат, чрезмерная нагрузка,
неправильные состав бетонной смеси, технология ее производства или смешивания.

Методы ремонта

Если сразу же после заливки бетона появились небольшие трещины, можно просто и быстро ликвидировать их повторным уплотнением еще не застывшей смеси. Если же поверхность уже затвердела, воспользуйтесь одним из приведенных ниже способов.

Торкретирование — нанесение на щели слоя той же бетонной смеси.
Инъектирование — введение внутрь щелей полимерного или ремонтного состава под давлением.

Решив, как устранить трещины в бетоне после заливки, вам необходимо выбрать подходящее для этого средство.

Виды составов

Заполнять трещины в бетоне после заливки можно разными материалами:

цементно-песчаный раствор с полимерной добавкой (это может быть сульфанол и фуриловый спирт). Застывший раствор покрывают полиуретановым герметиком.
эластичный герметик. Особой популярностью пользуется силиконовый.
жидкое цементное «тесто» (для трещинок меньше 3 мм).
ремонтная смесь (для пустот более 3 мм). В ее составе — портландцемент и вода в пропорции 1:3, клей ПВА.
специальные готовые растворы.

Процесс работы

Вне зависимости от выбранного состава заделка усадочных трещин в бетоне осуществляется практически одинаково.

Если вокруг дефекта есть сколы, сразу же уберите отломившиеся бетонные кусочки.
Расширьте трещину по всей ее длине зубилом и молотком, а затем шпателем углубите до 5 мм. Это поможет раствору не выпасть и надежно заполнить собой все пространство.
Очистите поверхность сначала посредством пылесоса, а затем — щеткой, водой и любым моющим средством. Остатки влаги соберите губкой.
Если трещины в бетоне после заливки достаточно широки, сделайте вдоль них поперечные борозды и уложить в них кусочки проволоки диаметром приблизительно 4 мм. Эти скобы помогут составу закрепиться внутри.
Если в щели виднеется арматура, ее необходимо не только очистить, но и обработать антикоррозийным составом.
Заполните трещину выбранным составом, делая это медленно, чтобы он улегся максимально плотно. Выровняйте поверхность. Учтите усадку при высыхании и сделайте слой заливки немного выше поверхности. Если это песчано-цементный раствор, после заливки слегка смочите его водой.
Когда раствор застынет, излишки удалите шпателем. Гладкости поверхности поможет добиться шлифовальная машинка.

Профилактика дефектов

Соблюдайте пропорции при изготовлении бетонного состава,
Тщательно уплотняйте его при укладке,
После заливки накрывайте бетон влажной тканью, чтобы предотвратить быстрое испарение влаги,
Используйте специальные защитные гидроизолирующие препараты.

Если Вас интересует наш бетон или бетонная смесь позвоните нам — +7 (495) 505-46-60

Также вы можете ознакомиться с ценами и нашей продукцией

Цены от завода-производителя с доставкой

ВНИМАНИЕ!

Данные цены являются минимальными. Только посредники могут предлагать цену ниже.
Но они сэкономят на качестве и количестве бетонной смеси. Сэкономят на Вас!
Только завод-производитель может гарантировать качество бетонной смеси и точное количество доставленных кубов бетона!

^{Марка (класс)}	^{Щебень/руб/м3}	^{Гранит/руб/м3}
М100 (В7,5) С3 F50 W4 П3-П4	4300	4800
М150 (В12,5) С3 F50 W4 П3-П4	4500	5000
М200 (В15) С3 F75 W4 П3-П4	4600	5100
М250 (В20) С3 F100 W6 П3-П4	4750	5250
М300 (В22,5) С3 F200 W6-8 П3-П4	5050	5550
М350 (В25) С3 F300 W8 П3-П4	5300	5800
М400 (В30) С3 F300 W10-12 П3-П4	5550	6050
М450 (В35) С3 F300 W12-14 П3-П4	5650	6150
М500 (В40) С3 F300 W14-16 П3-П4	5950	6450
B35 П5 W12 F300 «Крымский мост»	—	7000

В связи с еженедельным удорожанием материалов актуальные цены уточняйте у наших менеджеров!

П — подвижность; W — водонепроницаемость; С3 — пластификатор; B — класс; М — марка; F — морозостойкость

Дополнительный лоток для подачи бетона на 6.5 метров — 1000 рублей

Для быстрого заказа — воспользуйтесь кнопкной ниже, либо свяжитесь с нашим специалистом по телефону +7 (495) 505-46-60 Заказать бетон

Источник

В современном мире бетон является одним из наиболее прочных и долговечных строительных материалов. Но, даже имея огромный ресурс эксплуатации, конструкции из бетона не являются вечными и как все в этом мире постепенно изнашиваются и разрушаются. Во многих случаях, изменения свойств этого материала может привести к самым серьезным последствиям, особенно если речь идет о несущих конструкциях зданий и сооружений. Но экспертиза и ремонт ответственных бетонных изделий является задачей, которая по плечу только настоящим профессионалам, а вот произвести ремонт бордюрного камня, парапета или садовой дорожки вполне можно своими силами.

Почему появляются дефекты бетона?

Причин, снижающих надежность и срок службы бетонных изделий очень много. Наиболее существенными факторами являются:

Неправильный расчет конструкции;
Ошибки в монтаже;
Воздействие химических веществ;
Влияние экстремальных температур;
Механические повреждения.

Все эти воздействия можно условно поделить на две основные группы: факторы, разрушающие материал при помощи физического воздействия и те, которые влияют на состав бетона. Разумеется, прежде чем принимать меры по восстановлению изделия, стоит определить причину, которая привела к появлению проблемы и по возможности устранить ее или снизить уровень ее воздействия на материал. Это может быть нанесение гидроизоляции, создание амортизирующего слоя, изменение в конструкции и расположении бетонного элемента. Выполнив такие работы, вы избавитесь от необходимости вскоре снова прибегать к исправлению дефектов и сохраните привлекательный вид поверхности.

1. Ремонтируем бетонные ступени

Бетонные ступени встречаются очень часто, и в некоторых случаях их внешний вид не играет большой роли. Но если эти конструктивные элементы являются частью крыльца дома или офиса, то ежедневное созерцание выщербленных краев и трещин вряд ли доставят удовольствие вам и вашим гостям. Отличным вариантом решения проблемы, при относительно небольших дефектах, могут стать полимерные смолы для ремонта бетонных и цементных стяжек, такие как беларусский Silikal. Смолы такого типа можно наносить на очищенную бетонную поверхность слоем до 5 мм, чего достаточно для заделки сколов и трещин, а также для восстановления немного потерявших геометрическую форму ребер.

Но в тех случаях, когда повреждения ступени более масштабны и необходимо исправлять крупные изъяны, лучше использовать радикальные методы. Самым простым и элегантным из них можно назвать облицовку потерявшей привлекательность бетонной лестницы керамической напольной плиткой. Этот способ ремонта не только сделает ступени эстетичными, но и поможет защитить их от воздействий извне в будущем.

Более хлопотным способом считается восстановление геометрии при помощи заливки бетоном. В этом случае необходимо выставить опалубку и армировать места, которые будут заливаться, стальной проволокой, прочно закрепив ее в высверленных в бетоне отверстиях. Качественно выполненная реставрация вернет ступеням первозданный вид и они будут служить еще очень долго.

2. Восстанавливаем бетонную аллею

Из всех распространенных в наши дни материалов, бетон лучше всего подходит для устройства садовых дорожек, аллей и тротуаров. Не слишком декоративный внешний вид покрытия в этом случае компенсируется высокой прочностью и его простым обслуживанием. Но повреждения аллей из бетона не являются редкостью. Усадочные трещины и отслоения участков поверхности чаще всего являются следствием нарушения технологии при изготовлении бетонной смеси и ее укладке. К счастью, ремонт дорожек можно выполнить своими силами, используя специальные растворы, изготовленные отечественными и зарубежными производителями или даже собственными руками.

Материалы, применяемые при ремонтах такого типа, делятся на две категории:

Наливные;
Тиксотропные.

Наливные смеси применяют для восстановления поверхности при масштабных повреждениях или в случае, если необходимо устранить неровности на больших участках. В состав этих продуктов входят безусадочные виды цементов, а также полимерные добавки. Изготовление наливных составов является сложным технологическим процессом и их лучше приобретать в специализированных магазинах.

Тиксотропные материалы для ремонта используются для восстановления локальных участков покрытия. Они имеют высокую вязкость и отличную адгезию с бетоном. Существует множество разновидностей этих растворов, которые могут включать в себя цемент, полимеры и эпоксидные смолы. Изготовить простой тиксотропный раствор можно и самостоятельно. Для этого используют следующие компоненты:

Раствор клея ПВА в воде в пропорции 1 к 3;
1 часть цемента;
Мелкий речной песок – 4 части.

Вначале готовится цементно-песчаная смесь, в которую затем, при постоянном перемешивании, добавляют водно-клеевую суспензию. Для перемешивания лучше использовать насадку-миксер на дрель – это позволит значительно ускорить процесс и приготовить ведро раствора менее чем за 5 минут. Состав не следует делать слишком жидким – идеальная консистенция его должна быть как у средней густоты сметаны.

Перед тем как приступить к ремонту, нужно подготовить бетонную поверхность. Для этого из трещин извлекают мусор, пыль и осколки материала. В этом деле может помочь жесткая щетка и мощный пылесос. При очистке нужно следить за краями трещин и сколов и при подозрении на их низкую прочность – расшить края при помощи болгарки и алмазным кругом. При глубине дефекта более 50 мм необходимо выполнить дополнительное армирование с использованием стальной проволоки, очищенной от ржавчины. При изготовлении каркасов нужно помнить, что защитный слой раствора над армировкой должен быть не менее 20 мм.

Для заделки трещин и сколов тиксотропный состав набирают на терку или шпатель и вдавливают в углубление. Не стоит пытаться заполнить трещину сразу, так как это чревато появлением пустот в выемке. Лучше закладывать раствор в несколько проходок, по 15-25 мм за один раз. Время полимеризации состава, изготовленного промышленным способом, обычно указывается на упаковке. При работе с самостоятельно созданными составами, придется определять степень схватывания визуально или тактильно. После того, как ремонтный раствор схватился, его аккуратно разравнивают шпателем.

После завершения работы нужно позаботиться о том, чтобы отреставрированная поверхность сохраняла влажность в течение 2-3 суток. Это особенно важно в летнюю жару и пренебрегая этим правилом можно получить множество тонких трещин на поверхности, которые со временем снова превратятся в дефекты.

3. Реставрируем бетонную столешницу

Столешницы из бетона редко встречаются в домах и квартирах наших сограждан. Но очень часто такие изделия можно встретить на садовых столах и рыночных прилавках. Небольшие повреждения поверхности не слишком серьезно влияют на ее эксплуатационные свойства, но, к сожалению, под воздействием внешних факторов, они способны превратиться в глубокие дефекты и трещины. Кроме этого, повреждения делают изделие непривлекательным и способствуют задержки на его поверхности грязи и размножению микроорганизмов.

Наиболее простым способом восстановления столешниц из бетона является его тщательная шлифовка при помощи электрической ручной шлифовальной машины. Эту работу нужно выполнять обязательно в защитных очках, респираторе, перчатках и спецодежде. Шлифовку начинают с обработки самыми крупными абразивными насадками, постепенно снижая зернистость до достижения идеально ровной поверхности. Такая процедура является достаточно «грязной», поэтому, если есть возможность, лучше производить ее вдали от жилья.

После того, как поверхность приобрела должную гладкость, ее можно отполировать, используя предназначенные для работы с природным и искусственным камнем мастики.

4. Восстанавливаем расширительные (деформационные) швы

Профессиональные строители отлично знают о том, насколько важны расширительные швы при строительстве дорог и аллей из бетона. Задача этих элементов конструкции – компенсировать напряжения, которые возникают при температурном расширении материала. Со временем, края швов начинают разрушаться и остановить этот процесс можно только радикальным вмешательством. Лучшим способом избежать разрушения шва является его герметизация. Так как эти элементы покрытия должен выполнять свои функции, то для заделки используют материалы, обладающие достаточной эластичностью. Для такой работы идеально подходят полиуретановые герметики, которые представлены в продаже в упаковке в виде тубы для использования со строительным пистолетом.

Перед началом работ деформационные швы нужно тщательно очистить от загрязнений на всю доступную глубину и обязательно обеспылить. Полиуретановый герметик закладывают в зазоры при температуре от +10 до +25 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна превышать 80%, а влажность поверхности бетона – 4%. Так как полиуретановые составы имеют сильный запах, то нужно позаботиться о вентиляции, если работы производятся в помещении или о защите органов дыхания, если герметизацию выполняют на улице.

В некоторых случаях, линейные размеры швов и их количество могут потребовать использования большого количества герметика, что приводит к серьезным финансовым затратам. Избежать значительного удорожания можно используя специальные уплотнительные шнуры, такие как «Вилатерм». Эти изделия выпускаются специально для закладки в деформационные швы и приобрести их можно во многих строительных магазинах. Шнур выбирают с таким расчетом, чтобы он находился в шве сжатым, примерно на 25%. При использовании такой технологии заполнения шва, допускается нанесение герметика толщиной всего 5 мм, что способствует значительной экономии.

5. Ремонт стен подвала

Многие жилые дома и производственные помещения имеют цокольные этажи и подвалы, стены которых изготовлены из монолитного бетона или бетонных блоков. Под действием внешнего давления грунта, агрессивных химических веществ и других факторов, эти ответственные ограждающие конструкции начинают покрываться трещинами. Если не обращать внимание на это явление, то процесс разрушения может зайти слишком далеко и потребуется помощь профессиональных строителей, поэтому проще ликвидировать дефекты сразу, как они были замечены.

Ремонт бетонных стен, расположенных внутри помещений, выполняют при помощи строительных смесей, в состав которых входит цемент, мелкозернистый наполнитель, полимерные добавки и фибра. Приобрести такие материалы несложно, но выгоднее изготовить их самостоятельно. Наиболее простой для приготовления в домашних условиях раствор для ремонта бетонных конструкции включает в себя такие ингредиенты:

Цемент;
Кварцевый песок;
Молотый известняк;
Гравий мелкой фракции;
Полипропиленовое фиброволокно;
Вода.

Приготовление смеси начинаю со смешивания сухих компонентов и лишь затем в получившийся состав постепенно добавляют воду при непрерывном помешивании. Как всегда, лучшим помощником в этом деле будет насадка-миксер на дрель или перфоратор.

Перед заделкой трещин основание подготавливают, путем очистки пустот от осколков, мусора и пыли. Перед нанесением раствора поврежденные места грунтуют, используя для этого грунты с высокими адгезивными характеристиками. Ремонтную смесь наносят шпателями следя за тем, чтобы она проникла в трещины как можно глубже. Спустя 20-40 минут после заполнения трещин, раствор нужно загладить теркой. Если в месте реставрации расположен угол, то сформировать его нужно одновременно с заглаживанием поверхности.

Перечисленные выше способы ремонта бетонных изделий далеко не единственные. Но, несмотря на это, владея этими пятью технологиями, вы сможете эффективно ремонтировать бетонные поверхности у себя дома, на даче или в производственном цехе.

Полезные советы

Обновлено: 30.11.2020 17:22:56

Поставить оценку

Нажмите, чтобы поставить
оценку

Источник

Содержание:

Основные виды дефектов бетона по степени их опасности
Типы изъянов бетона, вызванных нарушением технологических правил, и способы их устранения
Дефекты бетона, возникающие во время эксплуатации строительной конструкции
Технологии восстановления наружной поверхности бетонной конструкции
Современные материалы для ремонта бетонных изделий и конструкций

Долговечность бетонной конструкции во многом определяется наличием/отсутствием дефектов, которые имеют разные: причины возникновения, критичность, сложность устранения. Правильно определить дефекты готового бетона можно с помощью тщательного осмотра конструкции и расчистки дефектных мест или способов неразрушающего контроля. Основные причины появления дефектов – нарушение технологии изготовления бетонной смеси и/или ее заливки, несоблюдение условий эксплуатации конструкции из бетона, естественное старение материала.

Основные виды дефектов бетона по степени их опасности

В соответствии с принятой классификацией, дефекты бетона, требующие проведения ремонтных мероприятий, разделяют на две основные группы:

Значительные. Такие изъяны существенно ухудшают эксплуатационные параметры стройконструкции и срок ее эксплуатации. При выявлении в ходе строительства недостатки необходимо устранить до их сокрытия при проведении последующих работ.
Критические. При их наличии строительная конструкция непригодна к эксплуатации. Все строительные работы должны быть приостановлены до устранения критических изъянов.

Далеко не всегда наличие дефектов требует полного разрушения бетонного монолита и сооружения нового. В большинстве случаев после определения вида, количества и места расположения недостатков достаточно провести ремонтные работы, способные продлить срок службы объекта и обеспечить его прочность и надежность.

Типы изъянов бетона, вызванных нарушением технологических правил, и способы их устранения

Нарушение требований ГОСТов и других нормативных документов к производству, перевозке и заливке бетонной смеси приводит к возникновению дефектов бетона, разных типов и критичности.

Гравелистая поверхность

Этот дефект выявляется после снятия опалубки: некачественно сделанной, использованной несколько раз без очистки и ремонта. Такой недостаток можно увидеть при беглом осмотре. Он заключается в том, что твердый заполнитель выступает за пределы бетонной поверхности. Изъян значительно затрудняет облицовочные работы и может ухудшить внешний вид строительной конструкции. Способ устранения: поверхность расчищают щетками, промывают водяной струей, оштукатуривают цементно-песчаным раствором.

Наплыв бетона

Это еще один дефект монолитного бетона, возникающий из-за недостаточной герметичности опалубки, ее неправильного монтажа или низкого качества. В зависимости от размеров, наплыв стесывают или равняют поверхность штукатурным раствором.

Раковины на бетонной поверхности

Чаще всего возникают из-за нарушения технологии производства и укладки бетонной смеси. Для устранения дефекта поверхность расчищают щетками, промывают водой и затирают цементно-песчаным раствором.

Глубинные раковины

Образуются в результате:

сбрасывания материала с большой высоты;
недостаточно эффективного уплотнения;
использования слишком жесткой бетонной смеси;
слишком длительной перевозки или транспортировки неподходящим видом транспорта, в результате материал начал расслаиваться и схватываться.

Такие изъяны чаще всего появляются в местах густого расположения арматуры, на труднодоступных для уплотнения участках. Способ устранения выбирается в зависимости от их количества, размеров, места положения. В колоннах, предназначенных для восприятия существенных нагрузок, несквозные раковины расчищают, затем промывают водной струей, заливают свободное пространство бетоном (в больших раковинах) или цементно-песчаным раствором (в небольших пустотах). В качестве вяжущего используется портландцемент М400 и М500.

Для прочного соединения основного и ремонтного бетонов необходимо соблюдать следующие правила:

ремонтный бетон готовить на месте строительства;
в качестве ремонтной использовать бетонную смесь, имеющую более высокий класс прочности, по сравнению с бетоном ремонтируемой конструкции;
при наличии сквозных раковин – установка на колоннах металлических накладок и заполнение пустот ремонтным бетоном, подаваемым под давлением через заранее установленные трубки.

Пустоты

Такие изъяны, как правило, являются следствием непрохождения бетона в отдельные участки конструкции. Они могут достигать огромных размеров, сопровождаться оголением арматурных стержней и образованием разрывов в бетонном монолите, и представлять серьезную угрозу целостности конструкции. Пустоты, расчищенные от рыхлого бетона, заполняют ремонтной бетонной смесью. Для формирования ровной поверхности устанавливают навесную опалубку.

Дефекты бетона, возникающие во время эксплуатации строительной конструкции

Несоблюдение актуальных норм и правил эксплуатации стройконструкций, как и нарушение производственной и монтажной технологий приводит к появлению дефектов, которые требуют проведения ремонтных работ.

Трещины

Этот вид дефектов может возникать вследствие нарушения технологии производства смеси, бетонирования, нарушения условий эксплуатации. Его появление могут спровоцировать: отсутствие или неграмотное проведение геологических работ, ошибки при проектировании, отсутствие правильного ухода за бетонными конструкциями после их сооружения, преждевременные и/или чрезмерные нагрузки, негативные воздействия внешних факторов.

Способ устранения трещин выбирается в зависимости от их длины, места расположения, направления, ширины раскрытия. Самый популярный вариант – заполнение трещин ремонтным раствором путем инъектирования. Небольшие изъяны заполняются цементно-песчаным раствором, в который для пластичности добавляют ПВА. Поверхность разравнивают шпателем.

Сколы

Такие дефекты появляются при резких механических и других негативных воздействиях. Значительные сколы могут привести к оголению стальных стержней и, как следствие, появлению и развитию очагов коррозии. Арматура постепенно теряет рабочие характеристики, что приводит к деформации и последующему разрушению бетона.

Сколы чаще всего возникают по углам конструкции. Если скол оголил арматуру, расчищают мягкий бетон и удаляют ржавчину. Стальные стержни обрабатывают антикоррозионным средством. В качестве опалубки при ликвидации изъяна обычно используют доски. Поверхность обрабатывают адгезионным составом, раствор наносят с перекрытием дефекта, поскольку при высыхании материал усаживается.

Технологии восстановления наружной поверхности бетонной конструкции

Для ремонта бетонной поверхности на нее могут наноситься ремонтные составы участками или по всей площади. В состав подготовительных работ входят: удаление рыхлого бетона, промывка высоконапорной струей, которая обнажает крупный заполнитель и делает поверхность шероховатой. Для повышения адгезии ремонтного бетона к основанию применяют: цементные клеи, полимерные композиции, составы на базе акрила. Для обеспечения прочности нового слоя рекомендуется осуществить армирование основания стальной сеткой.

Новая эффективная технология – торкретирование. Она заключается в набрасывании цементно-песчаного раствора на бетонную поверхность с использованием сжатого воздуха. В процессе задействован комплекс профессионального оборудования. Этот способ используется как для возведения тонкостенных конструкций, обработки фасадов только построенных зданий, так и для проведения ремонтных работ. Торкретирование бывает «сухим» и «мокрым». В первом случае сухие компоненты смешиваются с водой уже на выходе из сопла, во втором – смесь полностью готовится заранее. Этот способ отличается не только эффективностью, но и высокой производительностью – за час можно обработать до 50 м².

С помощью торкретирования:

осуществляют отделку наружных поверхностей зданий различных форм, в том числе сложных;
проводят ремонтные работы, во время которых не только заделываются трещины и другие дефекты бетонной поверхности, но и повышается морозоустойчивость бетона и общая прочность конструкции;
осуществляют реконструкцию памятников архитектуры.

При торкретировании цементно-песчаный (или другой) раствор наносится одним или несколькими слоями. Каждый последующий слой напыляют после высыхания предыдущего.

Современные материалы для ремонта бетонных изделий и конструкций

Для восстановления характеристик бетонного монолита традиционно используют цементно-песчаные растворы и бетонные смеси. Актуальны составы: с комплексными добавками, фиброволокнами, полимерными компонентами, быстротвердеющим цементом.

Ремонтные составы заводского приготовления:

Сухие смеси на основе портландцемента. Позволяют наносить ремонтный слой на вертикальные основания и полы толщиной до 50 мм, на потолок – до 50 мм. Используют при температурах +5 ̊C и выше, требуют гидроизоляционной защиты. Могут применяться для заполнения трещин, стыков, ускоренного ремонта. Минус – небольшой срок хранения.
Тиксотропные составы. Изготавливаются на основе высокопрочного цемента, песка, добавок, самой эффективной из которых является полимерная фибра. Плюсы этих продуктов – возможность нанесения без опалубки на вертикальные и потолочные поверхности слоем до 35 мм, износостойкость, водонепроницаемость, морозостойкость. Ограничение – могут применяться только при плюсовых температурах.
Смеси на базе эпоксидных смол – эластичные, полужесткие, жесткие. Используются для: нанесения на ремонтируемую поверхность сплошным слоем, заделки трещин и сколов, инъектирования. Двухкомпонентные продукты служат для восстановления несущей способности конструкции, устранения трещин и протечек, создания адгезионного слоя. Плюсы: устойчивость в отвердевшем виде к механическим и химическим воздействиям, пожарная безопасность, хорошие гидроизоляционные характеристики.

Отсутствие работ по выявлению и ликвидации дефектов бетонных конструкций может привести к негативным последствиям: сокращению запланированного эксплуатационного периода конструкции и даже аварийному обрушению.

Источник

Новое за 24 часа

Пользователи

Vitas

DOCTOR TeamАвтор темы

7573

#
1 сентября 2018 12:50

Редактировалось Vitas, 2 раз(а).

Залили криво бетон, во время залития бетона бетононасосом повело опалубку. как исправлять.
Со строителями мирно видно не разойдемся. набрали денег вперед и кормят завтраками. видно и суды будут и т.д.
Это подпорная стена на ней ничего не будет возводится. постоянно будет под дождем, снегом и т.д. Варианты всевозможных штукатурок отпадают, так как через нное количество лет это все отвалится.
Варианты сошлифовывать
бетон М250 на щебне, пока прошла только неделя.
на первой стене выпячивание на 1.5 мп.
на второй стене выпячивание на 4-5 метрах,
на третьей стене выпячивание на 2-3 метрах.

[censored, п.п. 3.3.4]
stroika364

Junior Member

75

#
2 сентября 2018 11:20

Редактировалось stroika364, 1 раз.

Занимался подобными переделками. Бетоношлифователь с алмазными чашками, а там где сильные наплывы прорезать борозды штроборезом по высоте, выставляя каждые раз новую глубину и сбивать эти нарезки перфоратором малой мощности. Для примерного выравнивания плоскости — сойдёт , однако таким образом хорошей поверхности не добиться т.к. такой бетон убирают «турбо» чашками и их аналогами , будут видны следы от них , от штробореза , который залез на пару миллиметров глубже положеного. Работа не дешёвая , расходники в виде алмазных чашек- то ещё удовольствие. Делал под клинкер , все рабочее время необходимую линию (как на рисунке) строил осепостроитель, под конец , что бы как-то сгладить полученное натягивал стеклосетку на фасадный клей , все были довольны . Хочу отметить , что у заказчика финансовые вопросы не интересовали в принципе и только по этому было принято решение исправлять таким вот не технологичным способом…
Макемаке

Senior Member

1381

#
5 сентября 2018 19:35

Редактировалось Макемаке, 3 раз(а).

За шлифовку алмазной чашкой просят 50-100 у.е. в день. И специалиста не всегда можно найти. Но — как вариант. Тут главное — до арматуры не дойти, потому-что ржаветь начнет. Неровную поверхность можно потом заштукатурить.
Если есть строительный пылесос, можно купить шлифовальную чашку (~50 уе) и шлифмашинку (80-150 уе), после чего предаться шлифованию самостоятельно.
Либо еще плюнуть и оставить, как есть.
Vitas

DOCTOR TeamАвтор темы

7573

#
6 сентября 2018 15:29

Макемаке:

За шлифовку алмазной чашкой просят 50-100 у.е. в день. И специалиста не всегда можно найти. Но — как вариант. Тут главное — до арматуры не дойти, потому-что ржаветь начнет. Неровную поверхность можно потом заштукатурить.
Если есть строительный пылесос, можно купить шлифовальную чашку (~50 уе) и шлифмашинку (80-150 уе), после чего предаться шлифованию самостоятельно.
Либо еще плюнуть и оставить, как есть.

До арматуры думаю далеко — опалубку выдавило когда заливали, уже на этапе литья напороли — сразу в одно место лили, вместо того, что бы послойно позаливать.

Добавлено спустя 1 минута 33 секунды

Да и с опалубкой напороли понадеялись что маленькие пятачки распорок в землю не уйдут. хотя можно было подложить швейлер, который в 2 метрах лежал.

[censored, п.п. 3.3.4]

Источник