Качественный анализ опасностей анализ ошибок персонала

Анализ опасностей методом потенциальных отклонений. (аомпо)

Отклонение –
режим
функционирования к.-либо объекта,
системы, процесса или к.-либо их части
(компонента), отличающийся в той или
иной мере от конструктивного
предназначения(замысла).

Метод потенциальных
отклонений (МПО) – процедура
искусственного создания отклонений с
помощью ключевых слов. Этим методом
анализируют опасности герметичных
процессов и систем. Наибольшее рапр-е
он получил в хим-кой пром-ти. АОМПО обычно
предшествует ПАО.

Анализ ошибок персонала. (аоп)

Включает следующие
этапы: выбор системы и вида работы;
определение цели; идентификацию вида
потенциальной ошибки; идентификацию
последствий; идентификацию возможности
исправления ошибки; идентификацию
причины ошибки; выбор метода предотвращения
ошибки; оценку вероятности ошибки;
оценку вероятности исправления ошибки;
расчёт риска; выбор путей снижения
риска.

В результате ошибок
персонала возможны аварии, несчастные
случаи, катастрофы.

Причинно-следственный анализ. (пса)

Выявляет причины
происхождения ЧП. Тем не мене ПСА явл-ся
составной частью общего анализа
опасностей. Он завершается прогнозом
новых ЧП и составлением плана мероприятий
по их предупреждению.

Анализ начинают
со сбора информации, которая призвана
описать ЧП точно и объективно. Составляют
перечень событий, предшествующий ЧП,
при этом обращают внимание на то, что
регистрируемые реальные
события и факты бывают 2-х видов:

Носящие случайный
характер и
Носящие постоянные
характер.
Последние участвуют в возникновении
ЧП опосредстванно и в сочетании со
случайными событиями.

Количественный анализ опасностей.

При анализе
опасностей сложные системы разбивают
на мно-во подсистем.

Подсистема- часть
системы, которую выделяют по опр-му
признаку, отвечающему конкретным целям
и задачам функционирования системы.

В рамках этих задач
подсистема может рассмат-ся как
самостоятельная система.

Т.о., иерархическая
структура сложной системы такая, что
позволяет её разбивать на подсистемы
различных уровней, причем подсистемы
низших уровней низших уровней входят
составными частями в подсистемы высших
уровней. Подсистемы, в свою очередь
состоят из компонентов – частей системы,
которые рассм-ся без дальнейшего
членения, как единое целое.

Систему ЧМС,
состоящую из компонентов Q1,Q2,…Qn
будем обозначать в виде вектора системы
Q=(Q1,Q2,…,Qn).
Отклонение компонента Qi
от нормального функционирования (отказ,
авария) есть ЧП Ei.
ЧП Ei
(i=1,n)
ведут к ненормальному функционированию
системы Q,
составляющему суть ЧП E.
Логический анализ внутренней структуры
системы ЧМС и определение вероятности
ЧП E
как функции отдельных ЧП Ei
явл-ся одной из задач анализа опасностей.
Чтобы определить эту функцию, введём
индикаторы ЧП E
и Ei,
i=1,n,
которые могут принимать только 2 значения
1 и 0.

Будем полагать,
что если ЧП Ei,
относящиеся к компоненту Qi
произошло, то Ei=1,
а если не произошло, то Ei=0,
т.е. произошло ЧП Eo.

Тогда для системы
Q
наступление ЧП E
означает E=0,
а наступление ЧП E
означает E=0.
Иначе говоря, имеем вектор индикаторов
ЧП.

E=(E1,E2,…,En)

И следующие
соотношения:

Ei=>Ei=1
Ei=>Ei=0

E=>E=1
E=E=1

(1)

Если ЧП Ei
наступает с вероятностью Pi,
то как следует из соотношений (1), с этой
же вероятностью индикатор ЧП Ei
принимает значение 1. Поэтому справедливы
следующие зав-сти:

Pi=P{Ei}=P{Ei=1}

qi=P{Ei}=P(Ei=0}=1-Pi

P={E}=P{E=1}

q=P{E}=p{E=0}=1-P

Логический смысл
функционирования системы ЧМС позволяет
записать логическую и индикаторную
функции системы:

E=F(E1,E2,…,En)

E=Fe(E1,E2,…,En)

Применяя правила
теории вероятностей, исходят вероятность
ЧП в виде так называемой ф-ии опасности
: P=Fp(p1,p2,…,pn)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #

  25.03.20162.7 Mб105book_ma.pdf
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Для того чтобы сохранить жизнь и здоровье сотрудников предприятия необходимо выявлять риски на рабочем месте, применив методы оценки профессиональных рисков, оценить и внедрить управление ими.

На момент написания статьи методы оценки профессиональных рисков не утверждены ни Федеральными законами, ни постановлениями Министерств. Вместе с тем, необходимость в проведении этого мероприятия закреплена в ст. 209 и 212 Трудового кодекса РФ.

Нормативные документы по оценке профрисков

• Приказ Минтруда России от 28.12.2021 № 926 «Об утверждении Рекомендаций по выбору методов оценки уровней профессиональных рисков и по снижению уровней таких рисков»
• Приказ Минтруда России от 31.01.2022 № 36 «Об утверждении Рекомендаций по классификации, обнаружению, распознаванию и описанию опасностей»
• Приказ Минтруда России от 29 октября 2021 г. N 776н «Об утверждении примерного положения о системе управления охраной труда»

Ознакомиться с документами

Где закреплены методики оценки рисков?

Сегодня широкой публике представлены десятки способов оценить профессиональные риски: начиная с тех, что закреплены в ГОСТах и заканчивая авторскими методами экспертных организаций. Разберём, какие методы оценки профессиональных рисков подходят для определённых ситуаций, расскажем про их плюсы и минусы применения.

Отсутствие единой утверждённой методики оценки профессиональных рисков заставило работодателей искать любые зацепки в нормативной документации, строить логические догадки и перечитывать государственные стандарты. В итоге сформировался список документов, которые содержат методы оценки профессиональных рисков:

• OHSAS 18001:2007 (он же ГОСТ Р 54934-2012) «Система менеджмента безопасности охраны труда и охраны здоровья»
• OHSAS 18002:2008 «Система менеджмента безопасности и охраны здоровья. Руководство к применению»
• BS 18004:2008 «Руководство по достижению эффективности в области безопасности труда и охраны здоровья»
• ГОСТ Р 12.0.010-2009 «Система стандартов безопасности труда. Система управления охраной труда. Определение опасностей и оценка риска»
• ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация, а также нормативно-правовые акты, невыполнение которых может привести к возникновению опасных ситуаций»
• ГОСТ Р 51898-2002 «Аспекты безопасности. Правила включения в стандарты»ГОСТ Р 51898-2002 «Аспекты безопасности. Правила включения в стандарты»
• ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010-2011 «Менеджмент риска. Методы оценки риска»ГОСТ Р 51898-2002 «Аспекты безопасности. Правила включения в стандарты»

Чаще стали появляться и авторские методы оценки профессиональных рисков: мы с интересом отмечаем работы Т.В. Ригера (метод коэффициента безопасности труда), С.С. Тимофеевой (совершенствование современного законодательства в области охраны труда).

Безусловно, это не окончательный список. В скором времени появится еще методы оценки профессиональных рисков, среди которых, как мы надеемся, будет единый, принятый на Федеральном уровне.

Методы оценки уровня профессиональных рисков выбираются с учётом:

• цели проведения оценки рисков;
• типа и диапазона анализируемого риска;
• возможных последствий опасного события;
• степени необходимых экспертиз, человеческих и других ресурсов (простой правильно примененный метод может обеспечить лучшие результаты, если он соответствует области применения оценки, чем сложная процедура, выполненная с ошибками);
• доступности информации и данных;
• потребности в модификации/обновлении оценки риска;
• обязательных и договорных требований.

Оценка профессиональных рисков

Получить консультацию

Наиболее распространённые методы оценки уровня профессиональных рисков

Контрольные листы

Контрольные листы являются наиболее распространенным методом контроля уровня профессиональных рисков на малых и микропредприятиях, которые разрабатываются на основе полученного ранее опыта, включая опыт других аналогичных организаций.

Для разработки контрольного листа необходимо:

• определить производственные процессы или иную деятельность, которые необходимо контролировать;
• составить перечень требований, предъявляемых к этим процессам или производственной деятельности;
• направить контрольный лист для заполнения работникам, выполняющим данные операции.

Списки контрольных вопросов необходимо своевременно актуализировать и вносить в них дополнения согласно изменениям как производственных процессов, так и государственных нормативных требований охраны труда.

К составлению указанных списков следует привлекать специалистов службы охраны труда, которые владеют соответствующей информацией, а также привлекать работников, непосредственно связанных с исследуемыми производственными процессами на рабочих местах.

Матричный метод

Наиболее распространённый метод, заключающийся в качественной оценке показателей вероятности возникновения опасных событий и тяжести их последствий. Данный метод позволяет работодателю провести оценку уровня профессиональных рисков на рабочих местах с наименьшими затратами ресурсов.

Пошаговая последовательность матричного метода оценки уровня рисков:

1) Сбор информации о состоянии охраны и условий труда рабочих местах, включающий данные:

• о расположении рабочего места и/или места проведения работ;
• о работниках, выполняющих работу (следует обращать особое внимание на такие категории работников, как молодежь, беременные женщины, работники с ограниченными возможностями, подрядчики, посетители и др.);
• о применяемых оборудовании, материалах и сырье;
• о ранее выявленных опасностях;
• о принятых защитных мерах;
• о зарегистрированных несчастных случаях и профессиональных заболеваниях;
• о результатах специальной оценки условий труда;
• о законодательных и иных требованиях, предъявляемых к рабочим местам.

2) Формирование реестра опасностей по видам работ, рабочим местам, профессиям или структурным подразделениям
в зависимости от потребностей работодателя и особенностей производственных процессов конкретного предприятия.

3) Оценка вероятности и степени тяжести возможных последствий. На этом этапе
важной задачей является определение критериев степени тяжести и вероятности наступления негативного события.

4) Разработка мер по устранению опасностей и снижению уровней профессиональных рисков.

5) Документирование процедуры оценки уровня профессиональных рисков. Составляется реестр всех выявленных
опасностей. Для каждой выявленной опасности записываются:

• результаты оценки уровня профессионального риска, связанного с каждой опасностью;
• перечень мероприятий, запланированных для снижения уровней высоких и умеренных профессиональных рисков;
• предупредительные и защитные меры для низких и малозначимых профессиональных рисков.

Два способа оценки профрисков

Анализ «галстук-бабочка»

Представляет собой способ описания пути развития опасного события от причин до последствий при помощи схемы. Основное внимание в методе «галстук-бабочка» уделяется мерам управления и контроля) между причинами и опасными событиями, а также опасными событиями и их последствиями.

Метод реализуется пошагово путем выполнения следующих процедур:

Шаг 1. Определение опасного события, выбранного для анализа, и отображение его в качестве центрального узла «галстука-бабочки».

Шаг 2. Составление перечня причин события с помощью исследования источников опасности, опасной ситуации.

Шаг 3. Определение и описание механизма развития опасности до критического события (тяжелой травмы, аварии, катастрофы и т. п.).

Шаг 4. Графическое проведение линии, отделяющей причину от события (центрального узла «галстука-бабочки»), что позволяет сформировать левую сторону диаграммы. Дополнительно могут быть идентифицированы и включены в диаграмму факторы, которые могут привести к эскалации (увеличению вероятности наступления события, либо повышению степени тяжести его последствий) опасного события.

Шаг 5. Нанесение на диаграмму при помощи вертикальных линий преград, соответствующих барьерам, установленным на пути причин возникновения нежелательного события.

Шаг 6. Определение и описание в правой стороне «бабочки» различных последствий опасного события и проведение линий, соединяющих центральное событие с каждым возможным последствием.

Шаг 7. Графическое изображение при помощи вертикальных линий преград барьеров для предотвращения негативных последствий.

Шаг 8. Отображение под диаграммой «галстук-бабочка» вспомогательных функций управления, относящихся к средствам управления (таких как обучение и проверки), и соединение их с соответствующим средством управления.

Анализ «затрат и выгод»

Анализ эффективности затрат используют в ситуации, когда необходимо сравнить общие ожидаемые затраты с общими ожидаемыми выгодами (доходами и преимуществами) и выбрать лучший или наиболее выгодный вариант решения. Данный метод является неявной частью многих систем оценки риска.

В начале процесса определяются все заинтересованные стороны, которые могут понести затраты или получить выгоды. В полный анализ эффективности затрат включают все заинтересованные стороны.

Далее определяют прямые и косвенные выгоды и затраты всех соответствующих заинтересованных сторон, связанных с оцениваемым риском.

Прямые выгоды — это выгоды, полученные непосредственно от предпринятых действий.
Косвенные (или вспомогательные) выгоды носят обычно случайный характер, но могут оказывать существенное влияние на решение задачи.

Примерами косвенных выгод могут быть повышение репутации, удовлетворенность персонала и улучшение психологического климата. К таким затратам также можно отнести дополнительные, вспомогательные и неокупаемые затраты, такие как потеря рентабельности, потеря времени высшего руководства организации или отвлечение капитала от других инвестиций.

Результатом применения метода является информация об относительных затратах и выгодах при различных вариантах решений или действий. Выходные данные могут быть выражены количественно в виде чистой приведенной стоимости, внутреннего коэффициента рентабельности или в виде отношения приведенной стоимости выгод к приведенной стоимости затрат. Качественно выходные данные обычно выражают в форме таблицы, в которой сопоставляют различные типы затрат и выгод.

Причинно-следственный анализ

Применение этого метода позволяет идентифицировать фактические причины.

Информацию представляют в виде диаграммы «рыбьего скелета» (метод также называют диаграммой Исикавы, используемой для измерения, оценки, контроля и усовершенствования качества производственных процессов) или в виде древовидной схемы. Метод применим для идентификации возможных причин нежелательного события.

Метод анализа сценариев

Данный метод может быть использован для описания и управления рисками путем рассмотрения возможных событий в будущем и исследования их значимости и последствий. Наборы сценариев, отражающих, например, «лучший случай», «худший случай» и «ожидаемый случай», могут быть
использованы для анализа возможных последствий и их вероятности для каждого сценария.

Метод позволяет рассматривать основные изменения в технологиях, предпочтениях потребителей и т. д. Особенностью использования данного метода является наличие группы специалистов, обладающих пониманием характера исследуемых изменений.

Метод применим при планировании будущих стратегий, а также при рассмотрении существующих видов деятельности.

Метод анализа «дерева решений»

Метод позволяет последовательно представить альтернативные варианты решений с их выходными данными с учетом соответствующей неопределенности.

Анализ начинается с заданного исходного события или принятого решения. Далее проводится прогнозирование развития событий, определяются результаты, которые могут быть получены при реализации событий, и различные решения, которые могут быть приняты.

Метод «дерева решений» применяют в управлении риском проектных решений и в других случаях, когда необходимо выбрать наилучший способ действий в ситуации неопределенности.

Метод анализа уровней защиты

Метод основан на выборе пар причин и последствий и выявлении уровней защиты, которые могут предотвратить причину, приводящую к нежелательному последствию. Для определения адекватности мер снижения риска до допустимого уровня необходимо провести расчет последствий.

Метод может быть использован как качественный метод исследования уровней защиты между опасностью или причинным событием и результатом («анализ барьеров»), а также позволяет оценить средства и меры управления и их эффективность для автоматизированных систем.

Метод технического обслуживания, направленный на обеспечение надежности

Используется для обеспечения эффективного технического обслуживания и применяется, как правило, на этапе проектирования и разработки, а затем внедряется на этапе производства и технического облуживания.

Дает возможность установить задачи в области технического обслуживания, такие как мониторинг технического состояния, плановые ремонт и замена, обнаружение отказов или текущее техническое обслуживание используемого оборудования. Дополнительные действия, которые могут быть реализованы по результатам применения рассматриваемого метода, включают в себя модернизацию используемого оборудования, внесение изменений в эксплуатационные документы и процедуры технического обслуживания этого оборудования, а также проведение дополнительного обучения работников, эксплуатирующих это оборудование. В рамках анализа также необходимо
идентифицировать периодичность выполнения задач и требуемые ресурсы.

Метод анализа первопричины

Метод представляет собой совокупность приемов и методов анализа потерь или ущерба, направленных на предотвращение их повторного возникновения, и направлен на выявление первичных причин отказа оборудования или систем без рассмотрения внешних проявлений отказа.

Метод применим:

• в области безопасности для исследования несчастных случаев в области охраны труда и производственной безопасности;
• в технологических системах для анализа надежности и технического обслуживания используют анализ отказов;
• для контроля качества производственных процессов;
• для исследования бизнес-процессов;
• при анализе сложных систем в системах управления изменениями менеджмента риска и в системном анализе (в виде комбинации перечисленных видов RCA).

Как сэкономить на СОУТ?

Метод анализа влияния человеческого фактора

Данный метод обеспечивает формализованный способ исследования ошибок оператора при оценке риска для систем, работа которых существенно зависит от действий персонала. Оценка действий персонала позволяет выявить ошибки, которые могут отрицательно влиять на производительность, и определить способы устранения данных ошибок, а также других причин отказа систем, в том числе технических и программных средств.

Рекомендуется для оценки влияния действий работника, в том числе ошибок оператора, на работу рассматриваемой системы, а также может быть использован в целях качественной оценки действий оператора в целях идентификации его возможных ошибок и их причин, что позволяет снизить как количество таких ошибок, так и влияние последствий таких ошибок на работу рассматриваемой системы.

Кроме того, предлагаемый метод может быть использован для получения количественных данных об отказах, связанных с ошибками оператора, в качестве исходных данных для применения других методов.

Работодатель вправе разработать собственный метод оценки уровня профессиональных рисков, исходя из специфики своей деятельности.

Предварительный анализ опасностей

Предварительное исследование опасностей является началом качественного анализа опасностей и дает возможность источники опасностей идентифицировать. Говоря другими словами, это анализ общих групп опасностей, которые могут иметь место в системе, их развитие и рекомендации в отношении контроля. Это попытка определить и классифицировать опасности.

Порядок их выполнения:

1. Тщательное изучение системы и технических характеристик объекта, источников его энергии и материалов, а также рабочей среды;
2. Определение опасных и вредных их свойств;
3. Выявляют все правила, стандарты и законы, распространяющиеся на данный объект;
4. Проверка соответствия нормам безопасности всей технической документации;
5. Составление перечня опасностей.

В списке опасностей отмечаются идентифицированные источники опасностей, отмечают потенциально опасные ситуации и выявленные недостатки.
В результате установления главных систем объекта, являющихся источниками опасности, начинается более детальное их рассмотрение и исследование. Особое внимание при проведении предварительного анализа опасностей уделяют тем компонентам объекта, в которых могут быть взрывоопасные и токсичные вещества, потенциальным чепе от реакций, которые не контролируются. Здесь прибегают к помощи уже других методов анализа. Сами методы и приемы , использующиеся при их выполнении, имеют разные названия.

Основные типы анализа:

1. ПАО – предыдущий анализ опасностей;
2. САО – системный анализ опасностей;
3. ПСАО – подсистемный анализ опасностей;
4. АОРО – анализ опасности работ и обслуживания.
5. Для проведения анализа используются такие методы и приёмы:
6. АПВЭ – анализ повреждений и эффекта ими вызванного;
7. АДО – анализ древа ошибок;
8. АРО – анализ риска ошибок;
9. РМДР – расчет менеджмента и древа риска;
10. АППЭ – анализ потоков и препятствий энергии;
11. АПП – анализ поэтапного приближения;
12. ПАО – программный анализ опасностей;
13. АОПП – анализ общих причин поломки;
14. ПСА – причинно-следственный анализ;
15. АДС – анализ древа событий.

Методы качественного анализа опасностей

Цель качественного анализа опасностей:

1. Идентификация источников опасностей и их главных характеристик;
2. Выявление повреждающих факторов, которые возникают при действии опасности;
3. Предпосылки причин, приводящих к развитию нежелательного процесса и их последовательность;
4. Оценка нежелательных последствий.

В ходе качественного анализа опасностей используются следующие методы.

Все они предполагают анализы:

1. Предварительный;
2. Последствий отказов;
3. Дерева последствий;
4. Потенциальных отклонений;
5. Возможных ошибок персонала;
6. Причинно-следственный анализ.

О том, что предварительный анализ опасностей является началом качественного анализа, мы уже говорили в первой главе. Поэтому ниже остановимся на других его видах и рассмотрим анализ последствий отказов. Этот анализ имеет системный подход и носит характер прогноза. Оценить опасный потенциал при помощи анализа последствий отказов можно для любого технического объекта.

Осуществляют АПО в таком порядке:

1. Объект, которым является та или иная техническая система подразделяют на компоненты;
2. Выявляют возможные отказы для каждого компонента;
3. Потенциальные ЧП на исследуемых объектах тщательно изучаются;
4. Все данные записываются в форме таблицы;
5. Выявленные отказы ранжируют по опасностям и, соответственно, меры предупреждения.

С помощью АПО выявляется возможность и необходимость применения других методов идентификации опасностей. В ходе этого анализа собирается и документально оформляется информация о частоте отказов. Опасности анализируют и с помощью дерева причин потенциальных ЧП, который имеет следующий порядок:

1. Производят выбор потенциальных ЧП;
2. Факторы, ведущие к заданным ЧП, выявляются;
3. Ориентировочные графики являются результатом анализа, корень которых, т.е. вершина графа, занумерована потенциальным ЧП.

Причины и события, в результате которых возможно заданное ЧП, должны быть составными частями дерева.

Опасности, анализируемые с помощью дерева последствий потенциальных ЧП. Основное отличие от дерева причин заключается в том, что в последнем задается потенциальное ЧП-инициатор. Происходит исследование всей группы событий-последствий, которые могут возникнуть. Использование этого метода предполагает хорошее знание объекта и всех его составляющих. Очень важно знать не только основное, но и вспомогательное оборудование, параметры окружающей среды, организационные вопросы.

Метод потенциальных отклонений при анализе опасностей.

Метод МПО – использует ключевые слова, с помощью которых создаётся искусственное отклонение. Метод позволяет анализировать опасности, широко распространенные в химической промышленности – это герметичные процессы и системы. После установления источников опасностей, выявляются отклонения, способные привести к этим ЧП. С этой целью технологический процесс разбивают на составные части и с помощью ключевых слов создают отклонения. Далее идет изучение их потенциальных причин и последствий, к которым они могут привести на практике.

Чтобы провести анализ необходимо иметь:

1. Документацию на стадии проектирования;
2. Последовательность анализа, позволяющего исследовать все компоненты;
3. Ключевые слова, позволяющие выявить ненормальный режим работы компонента.

Метод анализа ошибок персонала имеет свои этапы:

1. Выбирается система и вид работы;
2. Определяется цель;
3. Идентифицируется вид потенциальной ошибки и последствий;
4. Выбирается идентификация возможности исправления ошибки;
5. Идентифицируются причины ошибки;
6. Выбирается метод предотвращения ошибки;
7. Выбирается оценка вероятности ошибки и оценка вероятности её исправления;
8. Рассчитывается риск;
9. Выбирается путь снижения риска.

После выбора величины напряжения, которая измеряет последствия ошибки, и, установив шкалу для измерений, можно рассчитать значения рисков:
R=Pоп (1- Pис) xU, где Pоп и Pис – возможные ошибки и вероятность их исправления. Ошибки персонала могут привести к пожарам, взрывам, механическим повреждениям, выбросам токсичных веществ. Ошибки, которые может допустить оператор, зависят от тех условий, которые организованы на рабочем месте и, безусловно, от стажа его работы. Однако надо сказать, что большой стаж работы не является преградой для их совершения.

Являясь составной частью общего анализа опасностей, причинно-следственный анализ, выявляет причины происшедшего ЧП. Завершается он прогнозом новых ЧП и составлением плана мероприятий по их предупреждению.

Анализ опасностей при помощи дерева причин потенциального ЧП (АОДП)

Алгоритм этого анализа выполняется в следующем порядке:

1. Выбор потенциального ЧП;
2. Выявление всех факторов, ведущих к данному ЧП;
3. Результат анализа – построение ориентированного графа.

Вершина графа занумерована потенциальным ЧП, поэтому граф является деревом. Дерево в данном случае имеет все те причины-события, которые могут привести к заданному ЧП. Возможным проведение этого анализа делает тщательное изучение рабочих функций всех компонентов технической системы. Кроме этого на работу системы большое влияние оказывает человеческий фактор, допустим, ошибка оператора. Исходя из этого все потенциальные инциденты – «отказы операторов» – вводить в содержание дерева причин. Отражаемые деревом события носят статический характер.

Рассмотрим ядерную энергетическую установку (ЯЭУ) в качестве примера.

Первый контур этой установки включает:

1. Реактор;
2. Парогенератор;
3. Главный циркулирующий насос (ГЦН);
4. Главные циркуляционные трубопроводы, заполненные водой.

Вода в процессе работы реактора получает высокую наведенную радиоактивность, а в парогенераторе происходит её охлаждение.

Отдав теплоту теплоносителю второго контура, она через ГЦН возвращается в реактор для охлаждения твэлов.

Разрушение и перегрев оболочек твэлов можно рассматривать как катастрофу, поэтому все ядерные энергетические установки имеют системы аварийного охлаждения активной зоны реактора (САОЗ).

Система аварийного охлаждения обеспечивает отвод теплоты из активной зоны. Отвод требуется, если произошла разгерметизация циркуляционного контура и потеря теплоносителя. В этом случае САОЗ включает насосы низкого (ННД) и высокого давления (НВД), гидроаккумулятор (ГА), где вода находится под давлением азота, а также баки запаса воды и раствора борной кислоты.

Если условно принять порядок работы САОЗ при большой разгерметизации циркуляционного контура, то сначала работает САОЗ высокого давления (ВД). Состоит она из НВД и необходимой арматуры.

Затем работает САОЗ низкого давления (НД) – ГА и ННД. При возникновении «малых» течей в ходе работы ЯЭУ, допускается временная работа без аварийной остановки. Происходит автоматическая компенсация теплоносителя или принимаются другие срочные меры к локализации течи и ликвидации в помещениях радиоактивной загрязненности.