Jam 4201 ошибка kyocera 2040 - ErrorsMaster.ru - большая энциклопедия ошибок и их решений

Информация, приведенная в этой статье, актуальна для аппаратов Kyocera: P2035d, P2135d, P2135dn, M2030dn, M2030dn, M2530dn, M2035dn, M2035dn, M2535dn, M2535dn, FS-1300D, FS-1350DN, FS-1120D, FS-1320D, FS-1370DN, FS-1030MFP, FS-1030MFP, FS-1130MFP, FS-1130MFP, FS-1035MFP, FS-1035MFP, FS-1035MFP, FS-1135MFP, FS-1135MFP, FS-1135MFP.

Первое, с чего начинается любой ремонт принтера Kyocera – выявление неисправности. Процесс диагностики современным мастерам существенно упрощают специальные коды ошибок, которые появляются на дисплее МФУ при его неисправности. Впрочем, эти коды могут быть полезны не только профессиональному мастеру, которого отправил к вам сервисный центр Kyocera. Опытный пользователь, глядя на код, сможет сам диагностировать проблему и даже исправить ее. Хороший пример этого – ошибки J4201/J4202/J4203/J4208/J4209, которые аппарат выдает при замятии в зоне узла термофиксации в процессе двухсторонней печати.

Главный специалист Антон Суджиков

Задать вопрос

В аппаратах Kyocera данных серий до февраля 2015 года устанавливалась шестерня без ребер жесткости, что и провоцировало ее частое повреждение.

В Феврале 2015 года выпустили модификацию данной шестерни.

При должной сноровке заменить данную шестерню можно за 30-40 минут самостоятельно. Но если вы не уверены в своих силах на все 100%, то лучше доверить работу профессиональному мастеру из сервисного центра Kyocera. Еще один повод сделать так – при ремонте МФУ вне сервисного центра на аппарат перестает действовать гарантия. Будьте внимательны к своей технике и доверяйте ее ремонт и обслуживание только профессионалам – и тогда она прослужит вам долгие годы!

Источник

Item No.

U000

No.

(7)

Paper Jam

cont.

Log

Items

4012: Registration sensor stay jam (cassette 2)

4013: Registration sensor stay jam (cassette 3)

4201: Eject sensor non arrival jam (cassette 1)

4202: Eject sensor non arrival jam (cassette 2)

4203: Eject sensor non arrival jam (cassette 3)

4208: Eject sensor non arrival jam (duplex)

4209: Eject sensor non arrival jam (Mp tray)

4211: Eject sensor stay jam (cassette 1)

4212: Eject sensor stay jam (cassette 2)

4213: Eject sensor stay jam (cassette 3)

4218: Eject sensor stay jam (duplex)

4219: Eject sensor stay jam (MP tray)

4301: Duplex sensor non arrival jam (cassette 1)

4302: Duplex sensor non arrival jam (cassette 2)

4303: Duplex sensor non arrival jam (cassette 3)

4309: Duplex sensor non arrival jam (MP tray)

4311: Duplex sensor stay jam (cassette 1)

4312: Duplex sensor stay jam (cassette 2)

4313: Duplex sensor stay jam (cassette 3)

4319: Duplex sensor stay jam (MP tray)

4901: Bridge conveying sensor 1 non arrival jam (cassette 1)

4902: Bridge conveying sensor 1 non arrival jam (cassette 2)

4903: Bridge conveying sensor 1 non arrival jam (cassette 3)

4908: Bridge conveying sensor 1 non arrival jam (duplex)

4909: Bridge conveying sensor 1 non arrival jam (MP tray)

4911: Bridge conveying sensor 1 stay jam (cassette 1)

4912: Bridge conveying sensor 1 stay jam (cassette 2)

4913: Bridge conveying sensor 1 stay jam (cassette 3)

4918: Bridge conveying sensor 1 stay jam (duplex)

4919: Bridge conveying sensor 1 stay jam (MP tray)

5001: Bridge conveying sensor 3 non arrival jam (cassette 1)

5002: Bridge conveying sensor 3 non arrival jam (cassette 2)

5003: Bridge conveying sensor 3 non arrival jam (cassette 3)

5008: Bridge conveying sensor 3 non arrival jam (duplex)

5009: Bridge conveying sensor 3 non arrival jam (MP tray)

5011: Bridge conveying sensor 3 stay jam (cassette 1)

5012: Bridge conveying sensor 3 stay jam (cassette 2)

5013: Bridge conveying sensor 3 stay jam (cassette 3)

5018: Bridge conveying sensor 3 stay jam (duplex)

5019: Bridge conveying sensor 3 stay jam (MP tray)

6023: Staple cover open

6043: DF top cover open6103: DF paper conveying sensor non arrival

jam

6113: DF paper conveying sensor stay jam

6123: DF paper conveying sensor remaining jam

6413: DF eject paper sensor stay jam

6423: DF eject paper sensor remaining jam

6803: Front adjustment plate operation ON error

Description

1-3-10

2MW/2MX

Ошибки Kyocera ECOSYS M2030dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2030pn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2035dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2040dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2135dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2530dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2535dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2540dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2540dw

Ошибки Kyocera ECOSYS M2635dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2635dw

Ошибки Kyocera ECOSYS M2640idw

Ошибки Kyocera ECOSYS M3040dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3040idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3145dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3145idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M2735dw

Ошибки Kyocera ECOSYS M3540dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3540idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3550idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3560idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3645dn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3645idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3655idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3660idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M3860idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M4125idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M4132idn

Ошибки Kyocera ECOSYS M5521cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS M5521cdw

Ошибки Kyocera ECOSYS M5526cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS M5526cdw

Ошибки Kyocera ECOSYS M6026cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6026cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6030cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6035cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6230cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6235cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6526cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6526cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6530cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6535cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6630cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS M6635cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS M8124cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS M8130cidn

Ошибки Kyocera ECOSYS P2035d

Ошибки Kyocera ECOSYS P2040dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P2040dw

Ошибки Kyocera ECOSYS P2135d

Ошибки Kyocera ECOSYS P2135dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P2235dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P2235dw

Ошибки Kyocera ECOSYS P3045dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P3050dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P3055dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P3060dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P3145dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P3150dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P3155dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P3160dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P3260dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P4035dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P4040dn

Ошибки Kyocera ECOSYS P5021cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P5021cdw

Ошибки Kyocera ECOSYS P5026cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P5026cdw

Ошибки Kyocera ECOSYS P6021cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P6026cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P6030cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P6035cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P6130cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P6230cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P6235cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P7035cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P7040cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P7240cdn

Ошибки Kyocera ECOSYS P8060cdn

Ошибки Kyocera FS-C8600DN

Ошибки Kyocera FS-C8650DN

Ошибки Kyocera FS1016MFP

Ошибки Kyocera FS1018MFP

Ошибки Kyocera FS1020MFP

Ошибки Kyocera FS1024MFP

Ошибки Kyocera FS1025MFP

Ошибки Kyocera FS1028MFP

Ошибки Kyocera FS1030MFP

Ошибки Kyocera FS1035MFP

Ошибки Kyocera FS1040

Ошибки Kyocera FS1050

Ошибки Kyocera FS1060DN

Ошибки Kyocera FS1100

Ошибки Kyocera FS1110

Ошибки Kyocera FS1116MFP

Ошибки Kyocera FS1118MFP

Ошибки Kyocera FS1120

Ошибки Kyocera FS1120MFP

Ошибки Kyocera FS1124MFP

Ошибки Kyocera FS1125MFP

Ошибки Kyocera FS1128MFP

Ошибки Kyocera FS1130MFP

Ошибки Kyocera FS1135MFP

Ошибки Kyocera FS1200

Ошибки Kyocera FS1220MFP

Ошибки Kyocera FS1300D

Ошибки Kyocera FS1320D

Ошибки Kyocera FS1320MFP

Ошибки Kyocera FS1325MFP

Ошибки Kyocera FS1350DN

Ошибки Kyocera FS1370DN

Ошибки Kyocera FS1500

Ошибки Kyocera FS6020

Ошибки Kyocera FS6025MFP

Ошибки Kyocera FS6025MFPB

Ошибки Kyocera FS6030MFP

Ошибки Kyocera FS6500

Ошибки Kyocera FS6525MFP

Ошибки Kyocera FS6530MFP

Ошибки Kyocera FS6700

Ошибки Kyocera FS6900

Ошибки Kyocera FS6950DN

Ошибки Kyocera FS8000CD

Ошибки Kyocera FS8000CN

Ошибки Kyocera FS8100DN

Ошибки Kyocera TASKalfa 180

Ошибки Kyocera TASKalfa 1800

Ошибки Kyocera TASKalfa 1801

Ошибки Kyocera TASKalfa 181

Ошибки Kyocera TASKalfa 205c

Ошибки Kyocera TASKalfa 220

Ошибки Kyocera TASKalfa 2200

Ошибки Kyocera TASKalfa 2201

Ошибки Kyocera TASKalfa 221

Ошибки Kyocera TASKalfa 2420w

Ошибки Kyocera TASKalfa 2460ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 2470ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 250ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 2510i

Ошибки Kyocera TASKalfa 2520i

Ошибки Kyocera TASKalfa 255

Ошибки Kyocera TASKalfa 2550ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 2551ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 2552ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 2553ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 255b

Ошибки Kyocera TASKalfa 255c

Ошибки Kyocera TASKalfa 265ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 300ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 300i

Ошибки Kyocera TASKalfa 3010i

Ошибки Kyocera TASKalfa 3011i

Ошибки Kyocera TASKalfa 305

Ошибки Kyocera TASKalfa 3050ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 3051ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 306ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 307ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 308ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 3212i

Ошибки Kyocera TASKalfa 3252ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 3253ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 3500i

Ошибки Kyocera TASKalfa 3501i

Ошибки Kyocera TASKalfa 350ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 3510i

Ошибки Kyocera TASKalfa 3511i

Ошибки Kyocera TASKalfa 3550ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 3551ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 3552ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 3553ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 356ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 358ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 4002i

Ошибки Kyocera TASKalfa 4003i

Ошибки Kyocera TASKalfa 400ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 4012i

Ошибки Kyocera TASKalfa 4052ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 4053ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 406ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 408ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 420i

Ошибки Kyocera TASKalfa 4500i

Ошибки Kyocera TASKalfa 4501i

Ошибки Kyocera TASKalfa 4550ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 4551ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 4820w

Ошибки Kyocera TASKalfa 5002i

Ошибки Kyocera TASKalfa 5003i

Ошибки Kyocera TASKalfa 500ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 5052ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 5053ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 508ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 520i

Ошибки Kyocera TASKalfa 5500i

Ошибки Kyocera TASKalfa 5501i

Ошибки Kyocera TASKalfa 550c

Ошибки Kyocera TASKalfa 552ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 5550ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 5551ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 6002i

Ошибки Kyocera TASKalfa 6003i

Ошибки Kyocera TASKalfa 6052ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 6053ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 620

Ошибки Kyocera TASKalfa 6500i

Ошибки Kyocera TASKalfa 6501i

Ошибки Kyocera TASKalfa 650c

Ошибки Kyocera TASKalfa 6550ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 6551ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 7002i

Ошибки Kyocera TASKalfa 7003i

Ошибки Kyocera TASKalfa 7052ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 7353ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 750c

Ошибки Kyocera TASKalfa 7550ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 7551ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 8000i

Ошибки Kyocera TASKalfa 8001i

Ошибки Kyocera TASKalfa 8002i

Ошибки Kyocera TASKalfa 8003i

Ошибки Kyocera TASKalfa 8052ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 820

Ошибки Kyocera TASKalfa 8353ci

Ошибки Kyocera TASKalfa 9002i

Ошибки Kyocera TASKalfa 9003i

Источник

0 / 0 / 0

Регистрация: 01.02.2018

Сообщений: 60

05.10.2020, 09:03. Показов 26517. Ответов 14

Отпечатывает когда как, когда полностью и на выходе застрянет, когда пол страницы застрянет, что можно сделать, почистить может что то

Programming

Эксперт

94731 / 64177 / 26122

Регистрация: 12.04.2006

Сообщений: 116,782

05.10.2020, 09:03

Ответы с готовыми решениями:

KYOCERA ECOSYS M6026cdn
Добрый день,
помогите пожалуйста, я не сис админ, просто меня больше всех "заботит" наш принтер…

Kyocera Ecosys M5521
Доброго дня всем! С прошедшими праздниками! Подскажите, в чем проблема? Выкладываю файлы, 2 скана и…

Бумага застревает в принтере
В лазерном принтере canon i-sensys mf 3010 застревает бумага, как только доходит до фотобарабана…

Застревает бумага в HP 1018
Всем привет.

В принтере HP 1018 застревает бумага, застревает не доходя до печки, останавливаясь…

Модератор

8716 / 3341 / 244

Регистрация: 25.10.2010

Сообщений: 13,601

05.10.2020, 09:24

Визуально осмотрите аппарат, мб кусочек зажеванной бумаги застрял где-нибудь?

0 / 0 / 0

Регистрация: 01.02.2018

Сообщений: 60

05.10.2020, 11:25

[ТС]

Не, нигде нету ничего

374 / 248 / 64

Регистрация: 06.12.2015

Сообщений: 922

05.10.2020, 11:34

Пробег аппаратика какой? Пружинку на выходном датчике после печки усиливали?
После простоя и печати первого листа на нем мазни нет случаем?

2531 / 939 / 179

Регистрация: 03.03.2015

Сообщений: 6,552

05.10.2020, 13:12

Без указания пробега аппарата — разговор совершенно ни о чем. Если пробег от 30 тыщ — печку однозначно на ремонт.

0 / 0 / 0

Регистрация: 01.02.2018

Сообщений: 60

05.10.2020, 15:36

[ТС]

Печки переставлял с других

Добавлено через 2 минуты
Можно про пружину подробнее, где она и как усилить?

2531 / 939 / 179

Регистрация: 03.03.2015

Сообщений: 6,552

05.10.2020, 16:31

Пружина тут ни при чем, хоть ее нахождение и описано выше достаточно точно. Через «просто почистить» вопрос точно не решится. Вы уверены, что хотите взяться за самостоятельную диагностику? Кроме больших затрат времени, это предполагает и базовые знания ро матчасти — они есть?

374 / 248 / 64

Регистрация: 06.12.2015

Сообщений: 922

05.10.2020, 16:33

Пружинка на флажке выходного датчика, надо чуток изогнуть кончик, чтоб флажок возвращался хорошо. Поищите в инете, есть видео про это.

Хорошоб огласить последние ошибки из EVENT LOG. А печку то подкидывали точно рабочую?

2531 / 939 / 179

Регистрация: 03.03.2015

Сообщений: 6,552

05.10.2020, 16:39

Вова, какая пружина, если лист всегда останавливается при активированном датчике?

374 / 248 / 64

Регистрация: 06.12.2015

Сообщений: 922

05.10.2020, 17:27

А разве под описание это пружинка не подходит?

Сообщение от Zveruga2000

Отпечатывает когда как, когда полностью и на выходе застрянет

2531 / 939 / 179

Регистрация: 03.03.2015

Сообщений: 6,552

05.10.2020, 21:38

Нет, конечно. Наполовину.

374 / 248 / 64

Регистрация: 06.12.2015

Сообщений: 922

06.10.2020, 08:54

Топикстартер к сожалению не раскрывает подробностей замятий бумаги и что он имеет в виду под «на выходе застрянет» непонятно(это уже на выходном шашлыке иль при выходе из печки)!

0 / 0 / 0

Регистрация: 01.02.2018

Сообщений: 60

07.10.2020, 07:07

[ТС]

В общем, печь поменял на какую но, может быть они обе дохные, первый лист распечатывается, текст весь присутствует но на выходе сверху застревает, а второй лист в печке застревает, в бесшумном режиме реже листы застревают.

374 / 248 / 64

Регистрация: 06.12.2015

Сообщений: 922

07.10.2020, 08:09

Сообщение от Zveruga2000

первый лист распечатывается, текст весь присутствует но на выходе сверху застревает

Лист только с текстом иль всеж есть мазня на нем?
Пробег аппаратика так и не озвучен!!!
Кодов последних ошибок из EVENT LOG тоже не представили!!!
Пружинку на флажке выходного датчика в любом случае не помешает усилить!
Печку стоит разобрать и сделать ей профилактику(если порвано совсем полотенце, то заменить тряпку со смазкой).
Похоже Вы ничего не делаете, а только спрашиваете и не отвечаете на вопросы!!!

2531 / 939 / 179

Регистрация: 03.03.2015

Сообщений: 6,552

07.10.2020, 08:40

Сообщение от Zveruga2000

печь поменял на какую но, может быть они обе дохные, первый лист распечатывается, текст весь присутствует но на выходе сверху застревает, а второй лист в печке застревает, в бесшумном режиме реже листы застревают.

Закономерный результат, лучшего было ждать неоткуда, могло быть много хуже. Какое отношение, такой и плод.

Источник

Code: 0100
Description: Backup memory device error Outputs an abnormal status from the flash memory.
Remedy: Flash memory Replace the main/engine PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 0120
Description: MAC address data error In case MAC address is invalid data
Remedy: Flash memory Replace the main/engine PWB.

Code: 0130
Description: Backup memory Read/write error Read/write to the NAND memory cannot be executed.
Remedy: Flash memory Replace the main/engine PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 0140
Description: Backup memory data error At power up, the data that was read from the NAND memory has been determined to be a error.
Remedy: Flash memory Replace the main/engine PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 0150
Description: EEPROM read/write error (Main/ Engine PWB) Mismatch of reading data from two locations occurs 8 times successively. Mismatch between writing data and reading data occurs 8 times successively.
Remedy: EEPROM(YS1) Confirm that the EEPROM has been properly installed and repair if failed.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.
EEPROM(YS1) Contact the service support.

Code: 0160
Description: Backup memory data error Illegal data is detected in the EEPROM Counter data checksum does not match in all buffers
Remedy: EEPROM(YS1) Check that the EEPROM (YS1) is firmly installed and repair it if failed.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.
EEPROM(YS1) Contact the service support.

Code: 0170
Description: Billing counting error Checksum error was detected both in the billing counter and IPU backup memory
Remedy: Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.
EEPROM(YS1) Contact the service support.

Code: 0190
Description: Backup memory device error Unable to read out data from the EEPROM. The above remains at 3 times of retries
Remedy: Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.
EEPROM(YS1) Contact the service support.

Code: 0500
Description: Drive lock detection by engine firmware The main motor was left rotating when monitoring it in the regular interval. (monitored also during the maintenance mode)
Remedy: Main/Engine PWB Turn the power switch off and on If not corrected, replace the main/ engine PWB.

Code: 0510
Description: High voltage remote control error detection It was detected that the high voltage remote signal (synchronized with the feed motor remote) is on while the drum is not driven
Remedy: Main/Engine PWB Turn the power switch off and on If not corrected, replace the main/ engine PWB.

Code: 0530
Description: Backup task error detection The time for the backup task not being in operation is 30s or more
Remedy: Main/Engine PWB Turn the power switch off and on If not corrected, replace the main/ engine PWB.

Code: 0540
Description: Unexpected engine firmware control detection? (Preventing the solenoid from continuously being on) The solenoid was continuously on for the specified time or more
Remedy: Main/Engine PWB Turn the power switch off and on If not corrected, replace the main/ engine PWB.

Code: 0800
Description: Print sequence error The printing sequence jam (JAM010X) occurred twice consecutively.
Remedy: Main/Engine PWB Turn the power switch off and on If not corrected, replace the main/ engine PWB.

Code: 0840
Description: RTC error Communication with the RTC has failed The RTC data mismatch such as dead battery
Remedy: Battery on the main/engine PWB Check it and repair it if it is faulty.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 0970
Description: 24V power down detect The power shutoff was detected by the controller
Remedy: Interlock switch Check that the interlock switch is turned on properly by the front cove.
Low voltage power supply PWB Check if there is defective connection in the connector of the low voltage power supply PWB, and then check the 24V output from the main/engine PWB (YC20-1, 2,3). If not, replace the low voltage power supply PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB and check the operation.

Code: 1810
Description: Communication error with the paper feeder (1st PF) No paper feeder was detected after the paper feeder connection was detected at power-up
Remedy: Paper feeder Check the wiring connection status with the main unit, and if necessary, reconnect it.
PF main PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. PF main PWB — Main/engine PWB (YC17) 2. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 3. Replace the PF main PWB.
Main/ Engine PWB 1. Check the engine firmware and upgrade to the latest version if necessary. 2. Replace the main/engine PWB.

Code: 1820
Description: Communication error with the paper feeder (2nd PF) No paper feeder was detected after the paper feeder connection was detected at power-up
Remedy: Paper feeder Check the wiring connection status with the main unit, and if necessary, reconnect it.
PF main PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. PF main PWB and Main/engine PWB (YC47) 2. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 3. Replace the PF main PWB.
Main/ Engine PWB 1. Check the engine firmware and upgrade to the latest version if necessary. 2. Replace the main/engine PWB.

Code: 2000
Description: Main motor steady-state error After the main motor was stabilized, the ready signal was not detected for consecutive 1s.
Remedy: Wire and connector between the main motor and main/engine PWB (YC9) If the connector is not inserted enough, reinsert it. Or check the wire’s continuity, and repair or replace the wire if there is no continuity.
Main motor drive transmission system Check if each roller and gear rotate smoothly. Apply grease to the bushings and gears if they are faulty. Check each gear if it is damaged and replace it if there is damage.
Main motor Replace the main motor.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 2010
Description: Main motor start-up error The ready signal was not detected when passing 2s after the main motor is started up.
Remedy: Wire and connector between the main motor and main/engine PWB (YC9) If the connector is not inserted enough, reinsert it. Or check the wire’s continuity, and repair or replace the wire if there is no continuity.
Main motor drive transmission system Check if each roller and gear rotate smoothly. Apply grease to the bushings and gears if they are faulty. Check each gear if it is damaged and replace it if there is damage.
Main motor Replace the main motor.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 2600
Description: PF conveying motor error (Paper feeder) The ready signal is not detected within 2s after the PF conveying motor of the cassette 2 turns on.
Remedy: Connection of the wire and connector PF conveying motor — PF main PWB If the connecor is not inserted enough, reinsert it. Or check the wire’s continuity, and repair or replace the wire if there is no continuity.
PF conveying motor drive transmission system Check if each roller and gear rotate smoothly. Apply grease to the bushings and gears if they are faulty. Check each gear if it is damaged and replace it if there is damage.
PF conveying motor Replace the PF conveying motor.

Code: 2610
Description: PF conveying motor error (Paper feeder) The ready signal is not detected within 2s after the PF conveying motor of the cassette 3 turns on.
Remedy: Connection of the wire and connector PF conveying motor — PF main PWB If the connector is not inserted enough, reinsert it. Or check the wire’s continuity, and repair or replace the wire if there is no continuity.
PF conveying motor drive transmission system Check if each roller and gear rotate smoothly. Apply grease to the bushings and gears if they are faulty. Check each gear if it is damaged and replace it if there is damage.
PF conveying motor Replace the PF conveying motor.

Code: 4000
Description: Polygon motor initial error (LSU) The polygon motor ready signal is not detected when passing 10s after starting up the polygon motor
Remedy: Laser scanner unit (LSU) 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Polygon motor — Main/engine PWB (YC3) If the wiring is disconnected, short-circuited or has a ground fault, replace the wire. 2. Replace the LSU.
Main/Engine PWB 1. Check the engine firmware and upgrade to the latest version if necessary. 2. Replace the main/engine PWB.

Code: 4010
Description: Polygon motor steady-state error (LSU) The polygon motor ready signal is not for consecutive 1s after the polygon motor is stabilized
Remedy: Laser scanner unit (LSU) 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Polygon motor — Main/engine PWB (YC3) If the wiring is disconnected, short-circuited or has a ground fault, replace the wire. 2. Replace the LSU.
Main/Engine PWB 1. Check the engine firmware and upgrade to the latest version if necessary. 2. Replace the main/engine PWB.

Code: 4201
Description: BD steady-state error (LSU) BD was not obtained during the steady rotation
Remedy: Laser scanner unit (LSU) 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. LSU — Main/Engine PWB (YC505) 2. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 3. Replace the LSU.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6000
Description: Broken fuser heater wire (main) During warm-up, the temperature detected by the thermopile does not reach 100°C/212.0 °F when turning the heater on for consecutive 10s. During warm up, the temperature detected by the thermopile does not reach the ready temperature when passing 30s after reaching 60°C/ 212°F.
Remedy: Fuser unit 1. Make sure there is no paper jam. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit — Main/Engine PWB(YC19) 3. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 4. If the fuser heater is not turned on (broken thermostat wire), replace the fuser unit.
Low voltage power supply PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Heater — Low voltage power supply PWB (YC102) Low voltage power supply PWB — Main/ Engine PWB(YC20) 2. Replace the low voltage power supply PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6020
Description: Fuser thermopile high temperature error (main) During drive, the thermopile detected 200°C/392 °F for 5s The temperature detected by the thermopile rose 18°C/65 °F or more when passing 1s or more after the drive is stopped Detected temperature at that time is 200°C/392 °or more
Remedy: Thermopile 1. Reconnect the wire connector Replace the wire if there is no continuity. Thermopile — Main/engine PWB (YC2) 2. Check how the thermopile is attached. If not attached to the holder, correct it 3. Replace the thermopile if not repaired.
Fuser unit 1. Make sure there is no paper jam. 2. If the fuser heater is not turned on (broken thermostat wire), replace the fuser unit.
Low voltage power supply PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Low voltage power supply PWB — Main/ Engine PWB(YC20) 2. Replace the low voltage power supply PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6030
Description: Broken fuser thermopile wire (main) The thermopile detected an abnormal value
Remedy: Thermopile 1. Reconnect the wire connector Replace the wire if there is no continuity. Thermopile — Main/engine PWB (YC2) 2. Replace the thermopile if not repaired
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6050
Description: Fuser thermopile low temperature error (main) During printing, the temperature detected by the thermopile is less than 100°C/212°F for consecutive 3s
Remedy: Power supply voltage 1. Check no voltage drop exceeding 10% of the rated during printing. 2. If the power is overloaded, change the AC outlet that supplies power.
Thermopile 1. Reconnect the wire connector Replace the wire if there is no continuity. Thermopile — Main/engine PWB (YC2) 2. Check how the thermopile is attached. If not attached to the holder, correct it 3. Replace the thermopile if not repaired
Fuser unit 1. Make sure there is no paper jam. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit — Main/Engine PWB(YC19) 3. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 4. If the fuser heater is not turned on (broken thermostat wire), replace the fuser unit.
Low voltage power supply PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Heater — Low voltage power supply PWB (YC102) Low voltage power supply PWB — Main/ Engine PWB(YC20) 2. Replace the low voltage power supply PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6200
Description: Fuser heater error (sub) During warm-up, the temperature detected by the thermistor does not reach 60°C/212.0 °F when turning the heater on for consecutive 30s. During warm-up, the temperature detected by the thermistor does not reach the ready temperature when passing 20s after it reaches 60°C/ 212°F.
Remedy: Thermopile 1. Reconnect the wire connector Replace the wire if there is no continuity. Thermopile — Main/engine PWB (YC2) 2. Replace the thermopile if not repaired
Fuser unit 1. Make sure there is no paper jam. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit — Main/Engine PWB(YC19) 3. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 4. If the fuser heater is not turned on (broken thermostat wire), replace the fuser unit.
Low voltage power supply PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Heater — Low voltage power supply PWB (YC102) Low voltage power supply PWB — Main/ Engine PWB(YC20) 2. Replace the low voltage power supply PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6220
Description: Fuser heater high temperature error (sub) The temperature detected by the thermopile is 240°C/464 °F while the drive is stopped The temperature detected by the thermopile is 255°C/491 °F during drive
Remedy: Thermopile 1. Reconnect the wire connector Replace the wire if there is no continuity. Thermopile — Main/engine PWB (YC2) 2. Check how the thermopile is attached. If not attached to the holder, correct it 3. Replace the thermopile if not repaired.
Fuser unit 1. Make sure there is no paper jam. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit — Main/Engine PWB(YC19) 3. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 4. Replace the fuser unit.
Low voltage power supply PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Low voltage power supply PWB — Main/ Engine PWB(YC20) 2. Replace the low voltage power supply PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6230
Description: Fuser thermistor wire break (sub) The thermistor’s AD value was abnormal
Remedy: Fuser unit 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit — Main/Engine PWB(YC19) 2. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 3. If the fuser heater is not turned on (broken thermostat wire), replace the fuser unit.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6250
Description: Fuser heater low temperature error (sub) During printing, the temperature detected by the thermistor is less than 60°C/140°F for consecutive 3s
Remedy: Thermopile 1. Reconnect the wire connector Replace the wire if there is no continuity. Thermopile — Main/engine PWB (YC2) 2. Check how the thermopile is attached. If not attached to the holder, correct it 3. Replace the thermopile if not repaired
Fuser unit 1. Make sure there is no paper jam. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit — Main/Engine PWB(YC19) 3. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 4. Replace the fuser unit.
Low voltage power supply PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Heater — Low voltage power supply PWB (YC102) Low voltage power supply PWB — Main/ Engine PWB(YC20) 2. Replace the low voltage power supply PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6400
Description: Zero-cross signal error During the heater turned on, the zero-cross signal disappears for consecutive 1s
Remedy: Low voltage power supply PWB Replace the low voltage power supply PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6600
Description: Fuser rotation error The fuser roller rotation detection is not input for consecutive 2s while the motor’s steady signal is input
Remedy: Fuser unit 1. Make sure there is no paper jam. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit — Main/Engine PWB(YC19) 3. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 4. Replace the fuser unit.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6610
Description: The fuser pressure release error The fuser pressure change is not complete within 10s after the instruction
Remedy: Fuser unit 1. Make sure there is no paper jam. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit — Main/engine PWB (YC19) 3. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 4. Replace the fuser unit.
Fuser pressure release error 1. Reverse-rotate the fuser gear manually to check if the fuser pressure can be released. 2. When releasing the pressure, check the fuser pressure release sensor is interrupted by the actuator Reattach it if the light is not interrupted 3. Reconnect the wire connector Replace the wire if there is no continuity. Fuser pressure release sensor — Main/ engine PWB (YC19) Fuser pressure release motor — Main/ engine PWB (YC1) 4. Replace the fuser pressure release motor.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 6650
Description: Fuser thermopile EEPROM error 1. The thermopile EEPROM is not accessed 2. No response from the device at read was detected five time consecutively Data read at two points was unmatched eight times consecutively 3. Thermopile data checksum error
Remedy: Thermopile 1. Reconnect the wire connector Replace the wire if there is no continuity. 2. Thermopile — Main/engine PWB (YC2) 3. Replace the thermopile if not repaired
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 7220
Description: Broken in-machine thermistor wire The sensor input sampling value is greater than the reference value.
Remedy: In-machine temperature sensor 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, Insert the connector all the way in. In-machine temperature sensor — Main/engine PWB (YC1) 2. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. Replace the in-machine temperature sensor PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 7800
Description: Broken outer thermistor wire The sensor input sampling value is abnormal. (After detecting an error, it is controlled at 23°C/77 °F and 50%RH)
Remedy: Temperature and humidity Sensor 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected, and if necessary, connect the connector all the way in. Temperature and humidity sensor — Main/engine PWB (YC2) 2. If the wiring is disconnected, shortcircuited or has a ground fault, replace the wire. 3. Replace the Temperature and humidity sensor PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: 7990
Description: Waste toner full The waste toner sensor detected the waste toner reservoir in the drum unit is full
Remedy: Drum unit Turn the power switch off and on Replace the drum unit if not repaired.
Waste toner sensor Replace the waste toner sensor.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: F000
Description: Communication error between Main/Engine PWB — Operation panel PWB
Remedy: Connection of the wires and connectors between the main/engine PWB — the operation panel PWB. If the connector is not inserted enough, reinsert it. Or check the wire’s continuity, and repair or replace the wire if there is no continuity.
Operation panel PWB Replace the operation panel PWB.
Main/Engine PWB Replace the main/engine PWB.

Code: F000
Description: CF000 will be displayed if * notes progress is carried out for a definite period of time with a Welcome screen.The communication fault between Panel-Main/Engine PWBsCommunication fault between Panel Core-Main Core
Remedy: (1) Check the harness of the connection state of a connector between Panel<=>Main/Engine PWBs, and perform an operation check. (2) Check contact of a DDR memory (extracting) and perform an operation check. If exchangeable, it will exchange and will perform an operation check. (3) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (4) Exchange a Panel PWB and perform an operation check. (5) It will get, if USBLOG is obtainable, and contact service headquarters.

Code: F010
Description: Main/Engine PWB Checksum error
Remedy: Main/Engine PWB Unplug the power cord from the wall outlet, and wait five seconds. Then plug in the power cord and then turn on the power switch. If not corrected, replace the main/ engine PWB.

Code: F020
Description: Main/engine PWB RAM checksum error
Remedy: Main/engine PWB memory (RAM) Turn the power switch off and on If not corrected, replace the main/ engine PWB.

Code: F040
Description: Main/engine PWB engine communication error
Remedy: Main/Engine PWB Turn the power switch off and on If not repaired, replace the EEPROM on the main/engine PWB or main/engine PWB.

Code: F050
Description: Main/engine PWB engine checksum error
Remedy: Main/Engine PWB Download the engine firmware again ( LCD:see page 5-1, LED:see page 5-5)
Main/Engine PWB Turn the power switch off and on If not repaired, replace the EEPROM on the main/engine PWB or main/engine PWB.

Code: F15X
Description: Abnormality detecting in an authentication device control section
Remedy: (1) Check the harness between authentication device <=>Main/ Engine PWBs, and the connection situation of a connector, and perform an operation check. (2) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (3) Get USBLOG and contact service headquarters

Code: F18X
Description: Abnormality detecting in a Video control section
Remedy: (1) Check the harness between Engine<=>Main/Engine PWBs, and the connection state of a connector, and perform an operation check. (2) Exchange an Engine board and perform an operation check. (3) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (4) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F1DX
Description: Abnormality detecting of the image memory Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F21X, F22X, F23X
Description: Abnormality detecting in an image-processing part
Remedy: (1) Check contact of a DDR memory and perform an operation check. (2) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (3) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F24X
Description: Abnormality detecting in the system Management Department
Remedy: (1) Check contact of a DDR memory and perform an operation check. (2) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (3) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F25X
Description: Abnormality detecting in a network management department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and packet capture and contact service headquarters.

Code: F26X, F27X, F28X
Description: Abnormality detecting in the system Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F29X, F2AX
Description: Abnormality detecting in the system Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F2BX, F2CX, F2DX
Description: Abnormality detecting in a network control part
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.(Depending on an analysis result, it is packet capture acquisition)

Code: F2EX, F2FX, F30X
Description: Abnormality detecting in a network control part
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.(Depending on an analysis result, it is packet capture acquisition)

Code: F31X, F32X
Description: Abnormality detecting in a network control part
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.(Depending on an analysis result, it is packet capture acquisition)

Code: F35X
Description: Abnormality detecting in the printing controlling Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F38X
Description: Abnormality detecting in the authentication authorized Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F3AX, F3BX, F3CX
Description: Abnormality detecting in the Entity Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters

Code: F3DX, F3EX, F3FX
Description: Abnormality detecting in the Entity Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters

Code: F40X, F41X, F42X
Description: Abnormality detecting in the Entity Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters

Code: F43X, F44X, F45X
Description: Abnormality detecting in the Entity Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters

Code: F46X
Description: Abnormality detecting of a printer rendering part
Remedy: (1) Exchange boards and perform an operation check. (2) the acquisition wish of USBLOG — carry out (Depending on the (2) case, it is print capture data acquisition)

Code: F47X
Description: Abnormality detecting of an image editing processing part
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F4DX, F4EX
Description: Abnormality detecting in the Entity Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters

Code: F4FX
Description: Abnormality detecting in the JOB Management Department
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F51X, F52X, F53X
Description: Abnormality detecting in a JOB execution part
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters

Code: F55X, F56X, F57X
Description: Abnormality detecting in a JOB execution part
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters

Code: F5FX
Description: Abnormality detecting in a service execution part
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F62X
Description: Abnormality detecting in a service execution part
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Code: F63X
Description: Abnormality detecting in a device control section
Remedy: (1) Exchange a Main/Engine PWB and perform an operation check. (2) Get USBLOG and contact service headquarters.

Источник

Модератор: vetal

Andreyak777 » Пн дек 05, 2016 7:04 pm

То, что другие люди говорят обо мне, никак не характеризует меня. Зато отлично характеризует их.

Andreyak777

Избран тонером

GreeNLighT » Пн дек 05, 2016 8:19 pm

Andreyak777 писал(а):а сам тракт обрабатывали от заусенцев??

Иногда один лист проходит, полностью, нормально, то-есть тракт без препятствий, когда лист останавливается на нём нет следов уперания во что либо

Добавлено спустя 6 минут 8 секунд:

Emperor RmPS писал(а):Дефект постоянный или периодический?
С ручной подачи нормально проходит?
Кассеты ставились с заведомо исправных аппаратов?

Очень редко один лист пройдёт, и на выходе остановится не выйдя на пару сантиметров. При этом следующие листы останавливаются внутри тракта — это когда ставишь задание на несколько копий. А так в основном то замятие внутри, то замятие в кассете. Кассеты ставил и с рабочих и с аппаратов с похожей проблемой, ранжировал как мог(всего с 15 аппаратов имеется, в числе которых рабочие). С ручного лотка писал что всё идеально

GreeNLighT

Добрался до абсорбера

Сайт
Персональный альбом

dviz » Пн дек 05, 2016 8:45 pm

Буквально пару дней назад был 1030 с почти такой же проблемой — либо 0501 либо 4201 и с бокового лотка — всё идеально. Долго ковырялся, много чего перепробовал, в итоге — муфты почистил (одну заменил), почистил-смазал втулки роликов регистрации, заменил ролики подачи, и самое главное, что помогло — растянул пружинку ролика отделения в кассете — фишка в том, что бумага протягивается между роликом отделения и роликом протяжки, и, если они слабо друг к другу прижимаются, то и бумагу слабо протягивают — она еле-еле доходит датчика регистрации, он срабатывает, валы регистрации начинают крутиться, механизм формирования изображения запускается, но бумага ещё в паре мм от валов регистрации. Чтобы её туда затянуло, вместе с ними снова начинают вращаться ролики отделения и протяжки, которые должны подтолкнуть бумагу к валам регистрации, а если они слабо прижаты друг к другу или муфта подачи проскальзывает, или есть помехи в тракте подачи, то всё это происходит с запозданием и имеем в итоге либо смещение изображения вверх, либо замятие 4201 с опять же смещением изображения вверх. Ещё конкретные причины плохой протяжки из лотка — изношенные пластиковые направляющие на самом лотке, или раздолбаны направляющие лотка и он болтается на своём месте.

За это сообщение автора dviz поблагодарил:: Akari

dviz

Эксперт по тонеру

Персональный альбом

Emperor RmPS » Пн дек 05, 2016 8:56 pm

dviz писал(а):Буквально пару дней назад был 1030 с почти такой же проблемой — либо 0501 либо 4201 и с бокового лотка — всё идеально. Долго ковырялся, много чего перепробовал, в итоге — муфты почистил (одну заменил), почистил-смазал втулки роликов регистрации, заменил ролики подачи, и самое главное, что помогло — растянул пружинку ролика отделения в кассете — фишка в том, что бумага протягивается между роликом отделения и роликом протяжки, и, если они слабо друг к другу прижимаются, то и бумагу слабо протягивают — она еле-еле доходит датчика регистрации, он срабатывает, валы регистрации начинают крутиться, механизм формирования изображения запускается, но бумага ещё в паре мм от валов регистрации. Чтобы её туда затянуло, вместе с ними снова начинают вращаться ролики отделения и протяжки, которые должны подтолкнуть бумагу к валам регистрации, а если они слабо прижаты друг к другу или муфта подачи проскальзывает, или есть помехи в тракте подачи, то всё это происходит с запозданием и имеем в итоге либо смещение изображения вверх, либо замятие 4201 с опять же смещением изображения вверх. Ещё конкретные причины плохой протяжки из лотка — изношенные пластиковые направляющие на самом лотке, или раздолбаны направляющие лотка и он болтается на своём месте.

Вообще лотки чудны эти, в плане этой ошибки, куча неисправностей — пружина, пластиковая серая защелка над роликом, сам ролик, ограничитель бумаги, и хер пойми что. В одном случае вообще новый лоток так косячил.

Emperor RmPS

Пьет чернила

Персональный альбом

СТРОНЦИЙ » Вт дек 06, 2016 9:53 am

dviz писал(а):Ещё и морда у него отрывается постоянно

О какой конкретно «морде» идет речь. Я чет не наблюдал ничего подобного.

GreeNLighT писал(а):попробую поотгибаю пружины…

И как это по влияет на погоду ?

СТРОНЦИЙ

Починил копир!

ICQ
Персональный альбом

GreeNLighT » Вт дек 06, 2016 1:03 pm

В итоге всё решилось очень банально, и очень глупая получилась ситуация — на складе были ролики чёрного цвета(вроде бы оригинал) но оказались они китаися(хотя текстура даже была очень похожа на оригинал), взял другие ролики протяжки и захвата,которые точно оригинал и всё пошло как по маслу(слышно как бумага аж залетает с лотка), ролик отделения оставил китай(вроде не влияет). Очень всё странно это — т.к. ставил в другие аппараты ещё хуже китай, и всё было хорошо. Пружинку ролика отделения на всякий случай растянул, думаю не помешает. Всем спасибо за дельные советы!

СТРОНЦИЙ писал(а):О какой конкретно «морде» идет речь. Я чет не наблюдал ничего подобного.

По непонятным причинам разбалтывается крышка лотка ручной подачи(или отламываются крепления) — уже не раз приходят аппараты с вываливающимся лотком ручной подачи.

СТРОНЦИЙ писал(а):И как это по влияет на погоду ?

Возможно никак. Но поставил лоток со слабой пружиной и разок получил замятие, лучше уж растянуть на всякий.

GreeNLighT

Добрался до абсорбера

Сайт
Персональный альбом

[SCANNER ERROR] Lamp Error Kyocera FS-1016

мастерчип в форуме Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

3

6557

Усатый Полосатый

Вс окт 28, 2018 11:08 pm
Kyocera 1035 «бледная» печать

srMax в форуме Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

2

13781

srMax

Пт янв 23, 2015 2:49 pm
Kyocera FS-1120d индикатор «Нет бумаги»

vs-dos в форуме Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

11

14918

СТРОНЦИЙ

Вт ноя 02, 2021 2:24 pm
Стирание вала ведущей шестерни в «печке» Kyocera M2035dn

Грецкий орех в форуме Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

12

3230

СТРОНЦИЙ

Пн дек 13, 2021 3:35 pm
Kyocera taskalfa 3501 «открыта крышка основного блока»

Юрий Яраскин в форуме Принтеры, МФУ, копиры формата A3

3

2782

Goldwater

Пт сен 10, 2021 1:31 pm