Condtrol mettro 60 ошибка 302

Потребность проведения точных измерений, возникает практически во всех сферах деятельности современного человека: от мелкого ремесла, до крупного строительства. До недавних пор, самым актуальным и удобным прибором для определения размеров, считалась рулетка, оснащенная лентой с мерной шкалой. Массовое же развитие технологий, заложило основу инновационного принципа измерения, на котором базируются все современные лазерные дальномеры. В данной теме, мы проведем детальный разбор подобных устройств, расскажем, как они работают и какие могут иметь неполадки. Опишем способы устранения самых распространенных дефектов, а в завершении, дадим краткую инструкцию по изготовлению лазерного дальномера своими руками.

Как работает лазерный дальномер

Способ точного бесконтактного определения расстояния с выводом данных на дисплей, представляет собой сложную электронную схему. В основе конструкции лежит излучатель, приёмник, блок измерения времени и микропроцессор, чья совокупность позволяет нам в полной мере эксплуатировать лазерный дальномер. Устройство прибора, в более детальном разборе процессорных плат и модулей, имеет приличную сеть, чья структура лежит далеко за гранью понимания среднестатистического обывателя. Даже радиолюбители, увлекающиеся электроникой, собирают дальномеры из готовых элементов при помощи пайки и программирования.

Говоря по сути, принцип работы лазерного дальномера базируется на скорости света и времени прохождения луча до поверхности и обратно. Выпущенный из излучателя лазер, отражается от первого попавшегося на пути твердого объекта (даже с большим углом преломления), и частично возвращается к устройству, где его распознает принимающий модуль и фиксирует время, потребовавшееся ему для преодоления этого расстояния. Поскольку свет перемещается со скоростью 299 792 458 метров в секунду или 29.2 сантиметров в микросекунду (мкс), то, зная затраченное на путь время, можно легко вычислить длину проделанного им пути. Таким образом, основная формула, используемая дальномерами, имеет следующий вид.

L = ct/2 , где L – это искомая длина, c – скорость, t – время. В произведении данных величин заключается весь путь, проделанный лучом от прибора до объекта и обратно. Деление результата на 2, требуется для получения расстояния только в одну сторону.

Представленный выше принцип, относиться к импульсным дальномерам, имеющим максимально широкое представление на рынке строительного инструмента. Данные приборы имеют приличную точность с погрешностью от 0.5 до 3-х мм, в зависимости от встроенного датчика приема сигнала, чья скорость обработки должна быть молниеносно быстрой.

Помимо импульсного, существует ещё фазовый способ измерения, все также основанный на лазере, но кардинально отличающийся по способу получения информации. В основе данного принципа лежит частота испускаемого лазера, которая не превышает 450 МГц (в среднем от 10 до 150). Вместо времени, здесь определяется разница фаз (исходящей и принимаемой), на основе которой рассчитывается расстояние до объекта. Фазовому дальномеру требуется больше времени для получения значения, но точность измерений превосходит импульсный.

Неисправности лазерного дальномера

Производство электронных измерительных приборов, подразумевает высочайшую точность сборки с обязательным контролем качества каждого изделия. Сложную конструкцию лазерных рулеток, стараются максимально изолировать от контакта с внешней средой и обезопасить от грубого физического воздействия. Поскольку эксплуатация устройств зачастую проходит в условиях повышенной опасности (в мастерских, на производствах или стой-площадках), они нередко подвергаются ударам и сильным вибрациям, способным нанести фатальный ущерб мельчайшим узлам устройства.

Несмотря на общий принцип действия лазерных дальномеров, они зачастую имеют уникальный набор компонентов и программного обеспечения. Даже если корни неисправности будут схожими, то конструкция самой детали или схемы будет индивидуальной для каждой отдельно взятой модели. Проблемы физического характера, могут быть связаны с расфокусировкой лазерного луча, изломом откидной скобы, деформацией кнопок или корпуса. При желании и умелых руках, подобные дефекты можно устранить самостоятельно.

Ремонт электронных компонентов требует куда более специфичных навыков, и даже специального образования. Неисправности такого рода, часто выражаются в проблемах с включением устройства, дисплеем, приёмником сигнала, определением заряда батареи. Количество дефектов, пропорционально функционалу, которым оснащен конкретный дальномер. Ремонт прибора своими руками, в случае неисправной электроники, не удастся выполнить без определенных познаний, и лучше будет отнести его в специализированный сервис на диагностику.

Ремонт лазерного дальномера

Если повреждения несут в основном физический характер, а электроника работает исправно, прибор можно восстановить самостоятельно, при наличии желания и смекалки. В первую очередь необходимо установить источник проблемы, исходя из имеющегося дефекта. В данной теме, мы рассмотрим 2 случая поломок на конкретных моделях, и приведем рекомендации по их устранению.

Основываясь на изложенных далее принципах, можно отремонтировать практически любой лазерный дальномер. Разборка подобных приборов, зачастую имеет свои уникальные особенности, в связи с многообразием видов корпуса. В некоторых случаях, компоненты снимаются очень легко, но иногда приборы изначально задумываются неразборными и добраться до поломки бывает проблематично. Именно второй тип устройств рассмотрим далее.

В качестве первого пациента выступает дальномер Bosch DLE 50, с поврежденной фокусировкой луча в следствии падения со 2-го этажа. Вместо сконцентрированной точки, лазер принял форму фонарика с размытым пятном света. Измерительная способность устройства сократилась до 70 см, и при попытке измерения больших расстояний дисплей отображает ошибку “Error”. Задача заключается в калибровке фокусирующей линзы по отношению к измерительному каналу. Все элементы расположены внутри корпуса, поэтому разбирать необходимо.

Вполне вероятно, что производители модели Bosch DLE 50, исключили надобность в самостоятельном ремонте ещё на стадии проектирования. Корпус прибора, имеет всего 3 внешних резьбовых соединения (2 под батарейками и 1 на откидной скобе), в то время, как остальные элементы спаяны или приклеены. Разумеется, в гарантийном сервисе, разборка и сборка подобного монолита происходит без проблем, однако в быту этот процесс может вызвать затруднение. Потребуется паяльник, для отсоединения контактов питания, и термофен, для снятия приклеенной клавиатуры. Все соединительные элементы, представлены на приведенных ниже фотографиях, в порядке разборки инструмента.

Добравшись до линзы и блока привода штоки, можно приступать к фокусировке. Для этого отмеряем расстояние от 5 до 15 метров (чем больше, тем лучше), и в конце дистанции, располагаем ровный объект с хорошим отражением. Подключаем лазер к источнику питания (преобразователю) и начинаем аккуратно шевелить линзу, пока пучок света не примет вид точки. Процесс настройки достаточно кропотливый и стоит запастись терпением. При достижении оптимальной фокусировки, линзу следует зафиксировать термоклеем. Таким образом, можно продлить срок службы дальномеру с поврежденным лазером.

В качестве второго примера, рассмотрим поломку откидной скобы прибора того-же бренда “Bosch”, по уже под маркой “GLM 80”. Пластиковый элемент сломан пополам и подлежит замене. Крепление скобы к инструменту осуществляется винтом, поэтому процесс извлечения старой и установки новой детали, не составит труда. Загвоздка заключается в поиске и приобретении замены. Можно заказать новый крепежный комплект, который обойдется порядка 400 рублей (для данной модели), и с большой вероятностью будет доступен в крупных мегаполисах.

Альтернативным вариантом будет изготовление детали посредством печати на 3D-принтере. В таком случае, требуется провести точные измерения всех граней скобы и создать трехмерную модель в программе “Tinkercad” или ей подобной. Если у вас нет опыта моделирования, можно отнести лист с измерениями и сломанную деталь в ближайший сервис, где предоставляют услуги 3D-печати. Качество подобного изделия сравнимо с обычным гибким пластиком, чего вполне хватает для выполнения поставленных задач.

В большинстве случаев, ремонт лазерных дальномеров требует индивидуального подхода к каждой отдельно-взятой поломке. Разбор всех возможных неполадок займет объем стандартного учебника, что не возможно уместить в одну статью ознакомительного характера. Если вы хотите определить причину или узнать способ устранения поломки, изложите симптомы устройства к комментариях ниже. Наш мастер обязательно подскажет, где и как следует разбираться. Если же вы не уверены в своих навыках или терпении, то лучше всего будет обратиться в специализированный сервис.

Лазерный дальномер своими руками

Даже при поверхностном разборе дальномера, быстро приходит понимание сложности конструкции, состоящей из уникальных микросхем, плат и различных компонентов. Точное измерение расстояния, с выводом данных на дисплей, требует навыков уверенного радиолюбителя (минимум), и знаний программирования. Большинство элементов, выпускается индивидуально для производителей подобных устройств, и в открытой продаже не встречается, что осложняет процесс самостоятельной сборки.

По последним данным, на сегодняшний день, существует не много свободно распространяемых модулей лазерного измерителя, один из которых “CJMCU-530”, используемый в робототехнике, бытовых приборах, компьютерах и автофокусе камер. Производителем заявлена дистанция измерения до 2-х метров, но после 1.3 м, точность заметно падает. На оптимальной дистанции, погрешность составляет ± 1-3 мм. Подобные возможности мало подходят для строительных работ, и модель зачастую используется в автоматизации бытовых условий, как индикатор уровня воды в бочке, открывания дверей, лазерной сигнализации и прочих, разнообразных проектах.

Чтобы изготовить подобный дальномер своими руками, специализированные навыки не требуются. Достаточно иметь в наличии паяльник и компьютер для загрузки программы. Работает модель только в совокупности с аппаратной платформой (например, Arduino Uno), от напряжения 3.3 вольта. Первым делом, к модулю необходимо припаять штырьки, идущие в комплекте, и соединить его с ардуино кабелями DuPont, по следующей схеме.

По завершению соединения контактов, устанавливаем официальное программное обеспечение arduino и подключаем платформу к компьютеру через micro-USB. В текстовый редактор программы, помещаем нижеприведенный код и кликаем по кнопке загрузки. Когда данные будут преданы, на мониторе появиться окно с числовыми значениями, обозначающими расстояния от датчика до ближайшей поверхности, на которую он направлен.

Программа для загрузки в arduino:

#include
#include

VL53L0X sensor;

// раскомментировать эту строку, чтобы использовать режим дальнего это
// повышает чувствительность датчика и расширяет его
// Потенциальный диапазон, но увеличивает вероятность получения
// неточного чтения из-за отражений от объектов
// кроме намеченной цели. Она лучше всего работает в темных
// условиях.

//#define LONG_RANGE

// раскомментируйте одну из этих двух строчек, чтобы получить
// - более высокая скорость за счет более низкой точности или
// - более высокая точность за счет более низкой скорости

//#define HIGH_SPEED
//#define HIGH_ACCURACY

void setup()
{
Serial.begin(9600);
Wire.begin();

sensor.init();
sensor.setTimeout(500);

#if defined LONG_RANGE

sensor.setSignalRateLimit(0.1);
sensor.setVcselPulsePeriod(VL53L0X::VcselPeriodPreRange, 18);
sensor.setVcselPulsePeriod(VL53L0X::VcselPeriodFinalRange, 14);
#endif

#if defined HIGH_SPEED

sensor.setMeasurementTimingBudget(20000);
#elif defined HIGH_ACCURACY
sensor.setMeasurementTimingBudget(200000);
#endif
}

void loop()
{
Serial.print(sensor.readRangeSingleMillimeters());
if (sensor.timeoutOccurred()) { Serial.print(" TIMEOUT"); }

Serial.println();
}

При необходимости, собранный мини-дальномер, можно подключить к автономному источнику питания (аккумулятору или батарейному блоку). Для отображения результатов измерения, устройство должно соединяться с компьютером. При желании и более глубоких познаниях, его можно подключить к компактному дисплею, превратив в полностью портативный прибор.

Малый диапазон измерений и постоянной контакт с персональным компьютером, значительно сокращают область применения подобного модуля. Если самостоятельно собрать беспроводной дальномер, рекомендуем обратить внимание на ультрозвуковые датчики. В отдельной статье (ссылка), мы объяснили процесс сборки измерителя, основанного на этом принципе.

Сейчас я вам расскажу о крутой вещице CONDTROL X2 , это лазерный дальномер-рулетка , которым будет удобно пользоваться не только профессионалам своего дела , но и обычному обывателю в плане точного замера и мгновенного подсчёта. Теперь вам не нужно бегать в помещении с рулеткой и калькулятором, чтобы сделать точный замер, этот маленький помощник всё рассчитает за вас.

И так компания CONDTROL , это целый научный исследовательский центр, которая занимается лазерными измерительными технологиями, да и мало кто знает, что головной офис находится в г.Челябинск , а патент уже продаётся в страны Европы.

Теперь о самой лазерной рулетке.

Вот так дальномер сидит в руке.

Очень удобно, боковины имеют резиновые закруглённые основание, у меня он никогда не падал с руки,и не скользил.Размеры данного устройства не большие , всего одиннадцать сантиметров в длину и два с половиной сантиметра в ширину, Так что его можно положить в карман, так же очень удобно носить в чехле на ремне, он входит в комплект, есть шнурок на руку.

И так удобство мы разобрали, теперь к функционалу устройства.

Питается от двух батареек, типа AAA , поставив хорошие батарейки про их замену можно будет забыть надолго.Но даже если батарейки подсядут, то на дисплее нам об этом сообщат и предупредят звуковым сигналом.Также в устройстве есть встроенная функция, экономии питания, т.е через примерно минуту, если вы забыли выключить , то отключается сам лазер, а через несколько минут и само устройство.

Включается устройство кнопкой по центру,загорается белая яркая подсветка экрана, а дальше выбираете , что вы хотите измерить, квадрат, куб, длину,косвенное измерение,треугольник.

Также можно выбрать единицу измерения, метры , дюймы, футы.Можно сделать тихий замер, отключив звуковой сигнал замера.

Подсветка дисплея.

Замер квадратного помещения.

Косвенное измерение.

Замеры можно проводить от двух точек, от задней кромки прибора и от передней кромки прибора, выставляем прибор, улавливаем красную точку, нажимаем делаем замер, получаем готовый результат. Всё очень просто и удобно.

Точка замера на стене.

Ну а теперь о небольшом минусе, в отзывах я всегда их упоминаю, ну или небольшая придирка, аппарат нам обещает до 60 метров измерении длины, но это уже расстояние приличное, увидеть точку сложно, а ещё сложней увидеть на улице в солнечную погоду.Но такие расстояния нам не часто приходится измерять.

Сейчас данная модель недавно снята с производства, и на смену к ней пришла аналогичная модель CONDTROL X2 Plus , функционал тот же, один в один, отличие только в подсветке, теперь на чёрном дисплее она красная.

Правда же нужная вещь!

Будут вопросы, спрашивайте.

lazerdist написал :
Если руки дрожат. на расстоянии дальше 20 метров. Бошем фиг что помереешь

более 20-25 метров с рук они все паршиво работают, что бош, что лейка, да и точность будет просто ужасающая, так примерно расстояние прикинуть.

А вот со штативом сам лично мерял, тремя приборами Bosch DLE70, Disto D3, Mettro 100 дистанцию на 70 метров, в ангаре без отражательной пластины, и время измерений было примерно одинаково, Leica работала чуть быстрее, но не стабильнее чем Bosch и Condtrol.

При сравнительном тесте этих трёх дальномеров выяснилось, что на разных расстояниях и поверхностях, разные модели выбиваются в лидеры:
На хорошей поверхности и расстоянии до 25-30 метров, Disto D3 явный лидер, по скорости работы.
А например при работе с черной( и не перпендикулярной) поверхностью на 25 метрах, стабильнее и с наименьшим разбросом работал Bosch. А при удаление на 50 метров, дальномеры практически сравнялись, по времени измерения, а наименьший разброс в режиме рулетки показал Mettro Condtrol 100.

lazerdist написал :
Хилти По надежноси такие же как лейка.

Я говорил не о надежности, а о защищённости, от влаги пыли ударов, и здесь Hilti явный лидер.
А по надежности они примерно одинаковы, что Leica, что Hilti, что Bosch, что Condtrol — все эти производители дают трехлетнюю гарантию, да и в дальномерах в принципе нечему ломаться, там нет подвижных механизмов. Плата, оптика и клавиатура…

Не все коды неисправностей газовых отопительных агрегатов трактуются однозначно и легко устраняются. Ошибка 105 котла Аристон даже профессионалов ставит в тупик. Статья подскажет, как поступить пользователю.

Расшифровка

Проблема с каналом связи между платами котла: управления (дисплея) и электронной («мозгом» Аристон) – так написано в инструкции производителя. На практике сложнее.

В статье собраны рекомендации на основе личного опыта сервисных мастеров и пользователей по устранению ошибки 105.  Автор уверен, что читатель найдет полезную для себя информацию, самостоятельно восстановит работоспособность котла Аристон.

Что делать

Проверка правильности выставления параметров

Если делалась замена электронной платы, нужно убедиться, что она «адаптирована» к данной модели котла Аристон. В противном случае не избежать появления ошибок.

Проверка соединений

Код 105 – свидетельство отсутствия обмена информацией (или сбоя в цепи) GP – GIU. Осмотром внутренней части котла Аристон оцениваются сигнальные линии. Обрывы, замыкания (оплавление изоляции) – причины ошибки 105. Проверяется состояние контактных групп на отсутствие механических дефектов, окислов, загрязнений, качество фиксации.

Проверка питания

Проверка заземления

Неграмотная организация, нарушение контакта в цепи котел–земля инициируют появление ошибки 105. Она вызывается и наводками, приводящими к сбоям в работе электронной платы.

Совет

Для исключения влияния блуждающих токов на работу котла Аристон, риска появления ошибок нужно на газовую трубу поставить диэлектрическую муфту. Стоит недорого, снимает массу проблем.

Проверка плат

Если работоспособность котла не восстанавливается, нужно обращаться в сервисную организацию. И обязательно аттестованную производителем. Профессионалы трактуют код 105 не как ошибку, а информацию о нахождении отопительного агрегата в режиме настройки параметров. Их рекомендации:

В домашних условиях не сделать, только на стационаре. Решение оправданное – ремонт узла обойдется в разы дешевле приобретения нового.

Поделитесь опытом

Если у вас есть опыт в исправлении ошибки Е 302 в газовом котле Ariston — пишите в комментариях к этой статье, мы постараемся рассмотреть ваш вариант и подробно разобрать его в данной или одной из следующих статей. Можете так же присылать фото и видео с комментариями и описанием.

Статья помогла? Сэкономил? Помоги развитию проекта прямо сейчас.

Подборка запчастей для газового котла Ariston

Понравилась статья? Репост будут лучшей благодарностью.